近日，山西省民營局、省科技廳聯(lián)合印發(fā)《全省民營企業(yè)學(xué)華翔活動(dòng)工作方案》，旨在通過推廣華翔集團(tuán)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，引導(dǎo)全省民營企業(yè)提升管理水平、增強(qiáng)創(chuàng)新能力、厚植企業(yè)文化，為民營經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。該方案經(jīng)省政府批準(zhǔn)實(shí)施，標(biāo)志著山西省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范引領(lǐng)工程進(jìn)入新階段。作為本土成長起來的民營股份制企業(yè)，中鑄協(xié)副會(huì)長單位華翔集團(tuán)自2008年成立以來，始終專注于鑄造及機(jī)械加工領(lǐng)域，現(xiàn)已發(fā)展成為集生產(chǎn)、貿(mào)易、研發(fā)于一體的綜合性企業(yè)集團(tuán)。公司下轄七大子公司，擁有16萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地和1200余名專業(yè)團(tuán)隊(duì)，先后通過ISO9001、ISO14001、OHSAS18001國際認(rèn)證，形成了與國際接軌的管理體系。其創(chuàng)新實(shí)踐集中體現(xiàn)在三大維度：在技術(shù)研發(fā)方面，企業(yè)建有省級(jí)工程技術(shù)研究中心，累計(jì)獲得3項(xiàng)發(fā)明專利和46項(xiàng)實(shí)用新型專利，突破了V法鑄造、3D打印模具等關(guān)鍵技術(shù)，主導(dǎo)產(chǎn)品覆蓋空調(diào)壓縮機(jī)、汽車零部件等高端領(lǐng)域;在管理理念上，公司倡導(dǎo)仁、義、禮、智、信與道、天、地、將、法相結(jié)合的價(jià)值觀體系，以先鑄人品，再鑄產(chǎn)品為經(jīng)營信條，構(gòu)建起科技鑄造、綠色鑄造、人文鑄造的可持續(xù)發(fā)展模式;在品牌建設(shè)層面，華翔集團(tuán)先后榮獲全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀山西省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)等殊榮，其強(qiáng)攻制高點(diǎn)的營銷策略成功打造出具有國際競爭力的行業(yè)標(biāo)桿。此次學(xué)華翔活動(dòng)的核心目標(biāo)，在于推動(dòng)全省民營企業(yè)對標(biāo)先進(jìn)，實(shí)現(xiàn)三個(gè)提升：一是提升創(chuàng)新能力，引導(dǎo)企業(yè)加大研發(fā)投入，強(qiáng)化產(chǎn)學(xué)研合作，加速科技成果轉(zhuǎn)化;二是提升管理效能，推廣現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，優(yōu)化生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)降本增效;三是提升文化軟實(shí)力，培育具有時(shí)代特征和行業(yè)特色的企業(yè)文化，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力和社會(huì)責(zé)任感?；顒?dòng)將通過經(jīng)驗(yàn)交流、專題培訓(xùn)、現(xiàn)場觀摩等形式，分階段推進(jìn)示范企業(yè)創(chuàng)建工作，形成可復(fù)制、可推廣的轉(zhuǎn)型發(fā)展路徑。值得關(guān)注的是，該活動(dòng)與山西省《促進(jìn)民營經(jīng)濟(jì)發(fā)展壯大行動(dòng)方案》形成政策協(xié)同。根據(jù)山西省委省政府部署，全省將同步強(qiáng)化涉企政策落實(shí)評估，通過季度監(jiān)測、第三方評價(jià)等機(jī)制，確?；萜笈e措直達(dá)基層。華翔集團(tuán)作為制造業(yè)單項(xiàng)冠軍的示范作用，不僅為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供樣本，更將助力山西在全國范圍內(nèi)打造民營經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的新地標(biāo)。

　　一、概況據(jù)已有資料，CIMT2025展會(huì)有成形機(jī)床類參展商40余家，展品90多臺(tái)套。已提供展品資料的展商有江蘇亞威、揚(yáng)州鍛壓、揚(yáng)力集團(tuán)、合肥合鍛、南京藍(lán)昊、大族激光、江蘇省徐州鍛壓、廣東鍛壓、蘇州托克斯、南通麥斯鐵、廣東博賽、廣州高譜、江陰機(jī)械制造、滕州市三合機(jī)械、山東眾友重工、無錫金球、西安澳瑪、江蘇合泰、諸城市圣陽等。主要成形機(jī)床展品有機(jī)械壓力機(jī)(線)、液壓機(jī)(線)、折彎機(jī)、折彎(邊)中心、彎管機(jī)、滾彎機(jī)、異形曲面成形機(jī)、矯直機(jī)、矯平機(jī)、矯圓機(jī)、剪板機(jī)、切斷機(jī)、激光切割機(jī)、板料沖割折邊生產(chǎn)線、鍛造壓力機(jī)、旋壓機(jī)、輾環(huán)機(jī)、轉(zhuǎn)塔沖床、滾絲機(jī)、搓絲機(jī)、刨槽機(jī)、TOX?Clinching無鉚釘連接設(shè)備等。二、成形機(jī)床類展品主要特色1.關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新突破，助力性能和穩(wěn)定性提高。創(chuàng)新是引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的第一動(dòng)力，是實(shí)現(xiàn)主機(jī)高效率、高性能和高穩(wěn)定性的必然路徑。高速精密壓力機(jī)、鍛造壓力機(jī)、激光切割機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控滾絲機(jī)、柔性折彎中心和剪板機(jī)等展品的關(guān)鍵核心技術(shù)取得了不同程度的創(chuàng)新突破。揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司的高速精密壓力機(jī)，采用分體式球鐵鑄造機(jī)身，四點(diǎn)(三點(diǎn))直排傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，沖次400SPM，精度高于日本JIS-B-6402特級(jí)精度;其鍛造壓力機(jī)，采用交流永磁同步伺服直驅(qū)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，免維護(hù)，堅(jiān)固耐用。合肥合鍛智能制造股份有限公司的復(fù)合材料成形液壓機(jī)及生產(chǎn)線，采用了基于比例伺服控制的蓄能器系統(tǒng)，有效提高了制品質(zhì)量與一致性。南京藍(lán)昊智能科技有限公司的自動(dòng)拼刀智能柔性折彎中心，采用完全自主研發(fā)的智能數(shù)控系統(tǒng)，解決了客戶多品種小批量的鈑金折彎需求,無需人工拼刀,拼刀速度更快，效率更高,精度更好,應(yīng)用范圍更廣。大族激光智能裝備集團(tuán)有限公司的超高速磁懸浮光纖激光切割機(jī)，采用三軸無接觸全磁懸浮驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)更高加速度及速度，切割效率高，采用納米精度測量導(dǎo)軌，全閉環(huán)反饋控制，切割精度高。無錫金球機(jī)床制造有限公司的數(shù)控折彎機(jī)，采用電液伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制滑塊運(yùn)行精度，工作臺(tái)液壓撓度補(bǔ)償，確保工件加工精度。深特佳(廣東)智能科技有限公司的數(shù)控滾絲機(jī)，工作時(shí)左右兩個(gè)滑座上的滾輪可以同時(shí)向工件移動(dòng)且同時(shí)到達(dá)滾壓工件，改善工件的穩(wěn)定性和精度。廣東鍛壓機(jī)床廠有限公司的伺服控制開式單點(diǎn)精密壓力機(jī)，采用自主研發(fā)的伺服控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)特殊的工作曲線來控制滑塊速度，降低機(jī)器震動(dòng)，提高模具使用壽命，有效降低噪聲。揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司的開式單點(diǎn)高性能壓力機(jī)，采用了揚(yáng)力全新打造的M3.0智造平臺(tái)，性價(jià)比高。南通麥斯鐵數(shù)控機(jī)床有限公司的精密剪切高精準(zhǔn)直線度剪板機(jī)，剪切機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)理念獨(dú)特，實(shí)現(xiàn)了板材剪切?效率?精度的特殊要求。2.自動(dòng)化智能化助力生產(chǎn)效率、制件質(zhì)量和管理水平提升。新一代信息技術(shù)與成形機(jī)床的深度融合，自動(dòng)化和智能化水平進(jìn)一步提升，同時(shí)也提高了加工效率、安全性和加工精度。鋒和機(jī)械(張家港)有限公司的全自動(dòng)銅鋁切斷機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)送料，自動(dòng)定位，自動(dòng)噴油，自動(dòng)鋸切，自動(dòng)分料。合肥合鍛智能制造股份有限公司的多工位機(jī)械壓力機(jī)，具備全自動(dòng)換模、生產(chǎn)線速度自動(dòng)匹配、自動(dòng)監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)用工藝參數(shù)等技術(shù)特點(diǎn)。江蘇奧普威特重工有限公司的壓塊機(jī)生產(chǎn)線，具有全自動(dòng)工作、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)完善、運(yùn)行工況自動(dòng)監(jiān)控等特點(diǎn)。廣州高譜機(jī)械科技有限公司的數(shù)控滾繞彎機(jī)，具有多層多半徑軸，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)多半徑、多角度、多方向的彎曲加工能力。南京藍(lán)昊智能科技有限公司的厚板柔性折彎中心，采用獨(dú)家氣動(dòng)壓刀專利技術(shù)，拆卸、換刀更加靈活便捷。蘇州托克斯沖壓設(shè)備有限公司的汽車車身連接及零部件裝配智能裝備，實(shí)現(xiàn)了安全高效的實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程調(diào)試及多型號(hào)產(chǎn)品柔性共線生產(chǎn)。江蘇亞威機(jī)床股份有限公司的數(shù)控板料折邊機(jī)，集成輕量化技術(shù)和高效控制軟件，實(shí)現(xiàn)高速折邊成型，配置創(chuàng)新的AAC智能角度補(bǔ)償技術(shù)，保證折彎角精度。江蘇合泰機(jī)械科技有限公司的全電伺服機(jī)頭旋轉(zhuǎn)左右雙向彎管機(jī)，采用三維數(shù)控彎管技術(shù)，確保高難度各型鋼管彎曲實(shí)現(xiàn)大量生產(chǎn)及高精度之雙重要求。諸城市圣陽機(jī)械有限公司的輾環(huán)機(jī)，具有自適應(yīng)、自調(diào)整、自動(dòng)測量、故障智能診斷等功能。3.綠色低碳設(shè)計(jì)助力高效節(jié)能。在“雙碳”目標(biāo)的指引下，成形機(jī)床采用先進(jìn)的伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)和輕量化技術(shù)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高效節(jié)能效果明顯。揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司的伺服壓力機(jī)，采用伺服馬達(dá)與傳動(dòng)軸一體化直驅(qū)式結(jié)構(gòu)，體積小、效率高、節(jié)能環(huán)保。合肥合鍛智能制造股份有限公司的高速?zèng)_壓生產(chǎn)線，采用伺服控制系統(tǒng)，節(jié)拍快、效率高、節(jié)能環(huán)保、噪音低。江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司的開式單點(diǎn)伺服壓力機(jī)，采用伺服直驅(qū)技術(shù)，具有多種工作曲線，滿足不同模具工藝的要求，高效柔性，減少噪音污染及油污然，綠色環(huán)保。江蘇亞威機(jī)床股份有限公司的電伺服直驅(qū)折彎機(jī)，綜合效率提升及節(jié)能效果明顯。揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司的數(shù)控多邊折彎中心，采用全伺服控制，重載滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，速度快，穩(wěn)定性好，無液壓油，節(jié)能環(huán)保。三、典型展品介紹1.機(jī)械壓力機(jī)類展品揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司JH21D伺服壓力機(jī)。公稱力800kN-10000kN;公稱力行程4-13mm;滑塊行程140-220mm;行程次數(shù)15-80SPM。自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)。高剛性焊接機(jī)身;高精度八面長導(dǎo)軌;伺服電機(jī)與傳動(dòng)軸一體化直驅(qū)式結(jié)構(gòu);低速高扭矩電機(jī)，體積小，效率高;可編輯滑塊運(yùn)行中的速度，產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率高;節(jié)能環(huán)保，超低耗電量。合肥合鍛智能制造股份有限公司多工位機(jī)械壓力機(jī)。開發(fā)生產(chǎn)的500-3200t大型多工位機(jī)械壓力機(jī)，配置三次元機(jī)械手，可實(shí)現(xiàn)10-25SPM。800-1000t多工位壓力機(jī)，配置三次元機(jī)械手，可達(dá)到15-40SPM。具備全自動(dòng)換模、生產(chǎn)線速度自動(dòng)匹配、自動(dòng)監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)用工藝參數(shù)等技術(shù)特點(diǎn)。江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司DPC1-200開式單點(diǎn)伺服壓力機(jī)。公稱力2000kN;公稱力行程6mm;滑塊行程200mm;行程次數(shù)0-60SPM;最大裝模高度450mm;裝模高度調(diào)節(jié)量110mm;工作臺(tái)板尺寸(前后×左右)820mm×1400mm;滑塊底面尺寸(前后×左右)650mm×850mm。西格瑪泰克數(shù)控系統(tǒng)。伺服直驅(qū)技術(shù)，全行程速度、位移可調(diào)可控，具有多種工作曲線，滿足不同模具工藝的要求，高效柔性，提高模具壽命;高能效伺服電機(jī)以及能源管理系統(tǒng)的加持，無離合器及空程損耗，節(jié)能效果明顯;減少噪音污染及油污然，綠色環(huán)保。廣東鍛壓機(jī)床廠有限公司HS1-110伺服控制開式單點(diǎn)精密壓力機(jī)。公稱力1100kN;滑塊行程無級(jí)可調(diào)(1-180mm);最大裝模高度350mm;臺(tái)板尺寸1100mm×680mm;滑塊底板尺寸630mm×520mm;伺服電機(jī)最大扭矩6000NM。自主研發(fā)的伺服控制系統(tǒng)?？梢栽O(shè)計(jì)特殊的工作曲線來控制滑塊速度，降低機(jī)器震動(dòng)，提高模具使用壽命。整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)中可大幅降低噪音。伺服壓力機(jī)只在沖壓時(shí)才起動(dòng)，再加上伺服電機(jī)的高效性能配以合理的控制系統(tǒng)，使其能達(dá)到節(jié)能增效的效果。自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，操作界面清晰、簡單易操作，且能反饋多種常用信息。系統(tǒng)預(yù)設(shè)了9種常用的沖壓生產(chǎn)工藝模式供用戶選擇，同時(shí)也可以根據(jù)各個(gè)具體產(chǎn)品設(shè)定最適合的工作曲線并存儲(chǔ)備用。江蘇亞威機(jī)床股份有限公司SSE1-200門式單點(diǎn)精密伺服壓力機(jī)。公稱力2000kN，公稱力行程6mm，滑塊行程200mm，無負(fù)荷最大行程次數(shù)45SPM，最大裝模高度450mm，裝模高度調(diào)節(jié)量110mm，滑塊底面尺寸(左右×前后)850mm×650mm，工作臺(tái)面尺寸1150mm×850mm×170mm，沖床精度日本JIS1stclass1級(jí)。搭載低轉(zhuǎn)速、大扭矩專用伺服電機(jī);高速現(xiàn)場總線技術(shù)，從站節(jié)點(diǎn)同步精度小于1s;可任意設(shè)定和改變加工過程中的運(yùn)動(dòng)曲線;全稀油循環(huán)潤滑，平衡氣壓自動(dòng)調(diào)整;模具數(shù)據(jù)庫功能，可存儲(chǔ)99套模具;關(guān)鍵部位軸溫監(jiān)測功能;存儲(chǔ)12種常用工藝曲線.液壓機(jī)類展品合肥合鍛智能制造股份有限公司復(fù)合材料成形液壓機(jī)及生產(chǎn)線。具體參數(shù)及要求可根據(jù)客戶要求訂制。復(fù)合材料液壓機(jī)生產(chǎn)線采用了基于比例伺服控制的蓄能器系統(tǒng)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)高于同類產(chǎn)品水平。解決了在汽車領(lǐng)域大批量應(yīng)用面臨的“高成本、低效率”問題，減少手工工序及人為因素，有效提高制品質(zhì)量與一致性，并降低重量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。3.自動(dòng)鍛壓機(jī)類展品艾洛鈦緊固件(上海)有限公司數(shù)控精密溫滾絲機(jī)/數(shù)控精密溫搓絲機(jī)。滾軋航空螺紋直徑范圍4-24mm，滾軋滾珠絲杠直徑范圍3-20mm，滾絲輪安裝直徑范圍160-235mm，最大滾壓力250kN，定位精度0.02mm，機(jī)床主軸徑跳0.01mm，機(jī)床主軸端跳0.01mm，滑座定位精度0.003mm，滑座重復(fù)定位精度0.002mm，牙線mm。西門子數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)床滑座采用帶預(yù)緊的上、下、前、后立體導(dǎo)軌系統(tǒng)，將工件滾軋時(shí)的滑座顛覆力矩牢固限制，避免了對牙線的影響和對CNC控制動(dòng)態(tài)響應(yīng)的影響;主軸采用特有的軸向復(fù)位結(jié)構(gòu)，每加工一個(gè)零件，主軸自動(dòng)歸位到原始牙線位置，維護(hù)維修方便;機(jī)身、固定座等采用整體式的U型球墨鑄鐵鑄件;智能加熱系統(tǒng)與滾絲機(jī)主機(jī)集成互聯(lián)，閉環(huán)溫度控制;在線監(jiān)控實(shí)時(shí)記錄每個(gè)零件的加工質(zhì)量。深特佳(廣東)智能科技有限公司TB-S30CNC數(shù)控滾絲機(jī)。加工外徑范圍2-30mm;加工節(jié)距范圍0.5-4.0P;牙輪外徑范圍140-195mm;牙輪內(nèi)孔54mm;牙輪厚度120mm。西門子數(shù)控系統(tǒng)。兩軸雙向進(jìn)給原理，工件可以放置在兩滾輪的中間位置，工作時(shí)左右兩個(gè)滑座上的滾輪可以同時(shí)向工件移動(dòng)且同時(shí)到達(dá)并滾壓工件，工件在加工過程中不會(huì)發(fā)生偏移，可以確保工件的兩面都受到均勻的滾壓力，克服了單向進(jìn)給工作過程中工件由于偏擺造成的精度損失，為軸向進(jìn)給加工方式提供了更好的裝夾定位，使得自動(dòng)化上下料更加方便，改善工件的穩(wěn)定性和精度。4.鍛機(jī)類展品揚(yáng)州鍛壓機(jī)床有限公司MPJ58鍛造壓力機(jī)。公稱力40000kN;長期運(yùn)行載荷64000kN;總工作能力1000kJ;滑塊行程720mm;行程次數(shù)11SPM。西門子數(shù)控系統(tǒng)。采用交流永磁同步伺服直驅(qū)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，免維護(hù)，堅(jiān)固耐用;電機(jī)定子外表面強(qiáng)制水冷，轉(zhuǎn)子和飛輪連接，不需要中間部件驅(qū)動(dòng);能量精確控制，能量預(yù)選范圍為全能量的5-100%，可按1%精度調(diào)節(jié);高效節(jié)能，傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，比有一級(jí)減速的壓力機(jī)節(jié)能20%以上;超長導(dǎo)軌，提高滑塊抗偏載能力，確保鍛件產(chǎn)品高質(zhì)量;主螺桿采用多頭鋸齒形螺紋，提高了螺紋傳動(dòng)效率;無易損傳動(dòng)部件，減少了維護(hù)。為國內(nèi)中高端客戶打造高性價(jià)比的模鍛設(shè)備。諸城市圣陽機(jī)械有限公司D53KS系列數(shù)控徑軸向輾環(huán)機(jī)。西門子數(shù)控系統(tǒng)。雙屏顯示工作狀態(tài)、力的設(shè)定等，顯示環(huán)件的尺寸狀態(tài)、軋制曲線等參數(shù);采用CNC技術(shù)(數(shù)字連續(xù)控制)，對環(huán)的徑向與軸向同時(shí)軋制;自動(dòng)生成軋制工藝曲線，能清晰、實(shí)時(shí)地在線顯示軋制工藝曲線，能自動(dòng)按照軋制工藝曲線進(jìn)行環(huán)件軋制;具有自適應(yīng)、自調(diào)整、自動(dòng)測量、故障智能診斷功能;具有自動(dòng)糾偏功能;可實(shí)現(xiàn)內(nèi)徑、外徑、端面自動(dòng)仿形軋制;雙工位軋制。5.剪切與切割機(jī)類展品鋒和機(jī)械(張家港)有限公司FHC-B505NC全自動(dòng)銅鋁切斷機(jī)。主軸轉(zhuǎn)速1-2900r/min，適用鋸片外徑355-505mm/內(nèi)孔25.4mm，最大鋸切高度155mm，最大鋸切寬度400mm，單次送料最大行程1000mm，鋸切角度90，自動(dòng)送料行程最大1000mm可往復(fù)送料。三菱數(shù)控系統(tǒng)。自動(dòng)送料，自動(dòng)定位，自動(dòng)噴油，自動(dòng)鋸切，自動(dòng)分料;采用觸控屏幕，操作簡便;進(jìn)刀方式采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋸切穩(wěn)定性高;電腦會(huì)自動(dòng)記錄每次加工所需時(shí)間及數(shù)量等，以便核算加工成本;機(jī)器帶整體防護(hù)罩殼。大族激光智能裝備集團(tuán)有限公司HF50系列超高速磁懸浮光纖激光切割機(jī)。加工幅面(長×寬)4000mm×2500mm，X、Y軸最大加速度5g，X、Y軸最大定位速度300m/min，工作臺(tái)最大載重(均載)4680kg/個(gè)，X/Y軸定位精度0.01mm/m，X/Y軸重復(fù)定位精度0.005mm。標(biāo)配901力士樂數(shù)控系統(tǒng)，插補(bǔ)周期短、小于0.25ms，抗干擾性能強(qiáng)，運(yùn)行高效穩(wěn)定。采用納米精度直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，三軸無接觸全磁懸浮驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)更高切割加速度及速度;采用絕對式集成測量系統(tǒng)、納米精度測量導(dǎo)軌，全閉環(huán)反饋控制，實(shí)現(xiàn)更高的切割精度;滿足高速高精切割加工要求，比傳統(tǒng)機(jī)型拐角掛渣少;床身復(fù)合結(jié)構(gòu)抗阻尼設(shè)計(jì)，震動(dòng)頻率低，保障高速度高精度;等容積比液壓升降技術(shù)，交換工作臺(tái)同步穩(wěn)定、精度高、承載能力強(qiáng)、故障率低。南通麥斯鐵數(shù)控機(jī)床有限公司MS0632板材精密剪切高精準(zhǔn)直線度剪板機(jī)。最大可剪板厚6.35mm;最大剪板寬度3070mm;刀片長度3170mm;剪切角1.5;喉口深度125mm;行程次數(shù)35次/分鐘(全行程);后檔料行程1000mm定位精度、重復(fù)定位精度0.025mm。Siemens-MasteelTP170剪板機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)。剪切機(jī)構(gòu)、?動(dòng)刃?間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)及?架回程機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)理念獨(dú)特，剪切速度快，剪切板料平?度、直線度優(yōu)異，完美實(shí)現(xiàn)板材剪切?效率?精度的特殊要求，具有?抗扭矩剛度，確保了剪切精度和機(jī)床使?壽命;反扭曲裝置，可實(shí)現(xiàn)窄料優(yōu)異的剪切質(zhì)量。6.彎曲矯正機(jī)類展品廣州高譜機(jī)械科技有限公司數(shù)控滾繞彎機(jī)。彎曲能力：50×3mm鋼管(彎曲管徑×壁厚);彎曲方式：單半徑滾繞，單層模單一半徑，單曲率成型;多半徑滾繞，單層模兩個(gè)半徑或多個(gè)半徑(如橢圓模具);偏心繞彎，模具旋轉(zhuǎn)中心以圓內(nèi)外任一點(diǎn)為圓心的繞彎;彎曲半徑：最大無限制;最小2D彎曲角度;送料長度1000-5200mm;文件數(shù)超過1000萬編程方式。自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)。具有多層多半徑軸，具備多半徑、多角度、多方向的彎曲能力，能精準(zhǔn)彎曲加工精美的立體工件，配合機(jī)械臂，能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)彎曲加工。廣州高譜機(jī)械科技有限公司正反彎數(shù)控滾彎機(jī)。最大截面50mm×50mm;軸重復(fù)精度0.01mm;軸徑35mm;軸長82mm;彎曲輪行程160mm;最小半徑厚度的5倍。自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)?？梢詮澢枰p向彎曲的工件。主要應(yīng)用于新能源汽車、軌道交通、電扶梯、航空航天、燈飾、家具、建筑工程、門窗幕墻、衛(wèi)浴五金、裝飾工程、健身器材等領(lǐng)域。南京藍(lán)昊智能科技有限公司LHA06-1400PA厚板柔性折彎中心。最快折彎速度0.2秒/刀，最大送料速度90m/min，最大折彎寬度1400mm，最大折彎尺寸長1400mm×寬1400mm，最大折彎高度170mm(含合頁刀尺寸)，最大折彎厚度UTS515N/mm2304不銹鋼2.0mm、UTS410N/mm2冷板3.0mm，最小折彎高度3mm。自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)。采用獨(dú)家氣動(dòng)壓刀專利技術(shù)，拆卸、換刀更加靈活便捷;標(biāo)配藍(lán)昊專利動(dòng)力合頁刀,通過伺服控制合頁刀的展開與收縮，無側(cè)向鏟力，有效避免鏟板、刮痕。適用于折彎板材厚度3mm以內(nèi)的各類鈑金折彎工藝。南京藍(lán)昊智能科技有限公司LHA06-2000A自動(dòng)拼刀智能柔性折彎中心。最快折彎速度0.2秒/刀，最大送料速度90m/min，最大折彎寬度2000mm，最大折彎尺寸長2000mm×寬1500mm，最大折彎高度170mm(含合頁刀尺寸)，最小折彎高度3mm，最小圓弧半徑0.5mm，最大折彎厚度UTS515N/mm2304不銹鋼1.5mm、UTS410N/mm2冷板2.0mm，四邊成形最小內(nèi)尺寸約150mm×200mm(不含合頁刀尺寸)，雙邊成形最小內(nèi)尺寸約150mm，折彎角度0-180度。自主研發(fā)的智能數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)折彎工藝，采用藍(lán)昊獨(dú)家專利自動(dòng)拼刀算法自動(dòng)拼刀，無需人工拼刀，業(yè)內(nèi)綜合效率最高。標(biāo)配折彎輔刀，可根據(jù)折彎局部工藝自動(dòng)完成拼刀。可更好解決客戶多品種小批量的鈑金折彎需求,拼刀速度更快，效率更高,精度更好,應(yīng)用范圍更廣。已廣泛應(yīng)用于文件柜、工具柜、電氣柜、通訊柜、廚具、家具、通風(fēng)、凈化、制冷、裝飾、門業(yè)、電梯等近百個(gè)領(lǐng)域。無錫金球機(jī)床制造有限公司CX08×660異形曲面快速成形機(jī)。水平喉口深度665mm;垂直喉口深度430mm;上下模連接面間的開啟高度210-295mm;沖頭上下振蕩量8mm;沖頭進(jìn)給調(diào)節(jié)量75mm;沖頭振蕩頻率0-600次/分。本機(jī)器是理想的板料成形設(shè)備，改變了傳統(tǒng)的異性曲面鈑金成形手工操作，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、火車、汽車、造船、電器及輕工等行業(yè)。江蘇亞威機(jī)床股份有限公司PBE-35/1250電伺服直驅(qū)折彎機(jī)。公稱力600kN，工作臺(tái)長度2025mm，立柱間距1750mm，喉口350mm，滑塊行程190mm，裝模高度495mm。自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。人性化低噪音、高速、高動(dòng)態(tài)電伺服直驅(qū)折彎機(jī);相比同步帶傳動(dòng)維護(hù)更少，機(jī)器更穩(wěn)定可靠;比電液機(jī)綜合節(jié)能30%以上，使用成本更低;指定工況下比電液機(jī)綜合效率提升50%以上。折彎小型、中型零件的優(yōu)選。揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司FB2500數(shù)控多邊折彎中心。折彎長度2500mm，進(jìn)料寬度1500mm，折彎高度175mm，最小板厚0.4mm，折彎角度45。自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。采用全伺服控制，重載滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，速度快，穩(wěn)定性高，無液壓油，節(jié)能，環(huán)保，且經(jīng)久耐用。根據(jù)折彎工藝自動(dòng)上折、下折動(dòng)作實(shí)現(xiàn)圓弧、壓死邊、各種角度的組合折彎，為企業(yè)節(jié)省大量的人工和模具成本。7.其它成形類展品南通麥斯鐵數(shù)控機(jī)床有限公司MVH6數(shù)控刨槽機(jī)。設(shè)備加工板材厚度范圍0.6-6mm，設(shè)備加工板材寬度范圍50-1550mm，設(shè)備加工板材最大長度6300mm，X軸重復(fù)定位精度、定位精度0.02mm，Y軸重復(fù)定位精度0.01mm、定位精度0.02mm，Z軸重復(fù)定位精度、定位精度0.05mm。自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。設(shè)計(jì)思路嚴(yán)謹(jǐn)，具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì);制造過程聘請資深工程師編制工藝文件進(jìn)行質(zhì)量控制，產(chǎn)品具備優(yōu)良的品質(zhì)和卓越的刨槽加工性能;結(jié)構(gòu)為工作臺(tái)固定,工件由液壓夾料裝置夾持并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)相對工作臺(tái)前后移動(dòng)，進(jìn)行開槽位置的定位。刀架在橫梁上沿導(dǎo)軌左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行V型開槽，能完美實(shí)現(xiàn)刨槽速度快、能耗低的加工效果。刨槽位置采用伺服驅(qū)動(dòng)，雙絲桿同步傳動(dòng)，定位精確，平行度好。工作臺(tái)前后均設(shè)有重型托料裝置，可承載厚板移動(dòng)有效防止板材加工過程中劃傷。

　　3月15日，江蘇鹽城市建湖縣舉行重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目推進(jìn)暨色耐特鋁合金輪轂項(xiàng)目開工活動(dòng)。該項(xiàng)目總投資10億元，注冊資本2000萬美元，利用開發(fā)區(qū)現(xiàn)有廠房及附屬設(shè)施2.6萬平方米，設(shè)備投入約6億元，引入1000臺(tái)(套)自主研發(fā)及國際先進(jìn)設(shè)備，可開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)40個(gè)系列近千款高品質(zhì)輕量化鋁合金輪轂。據(jù)了解，色耐特鋁合金輪轂項(xiàng)目由色耐特公司(CENAT)投資建設(shè)，該公司于2021年2月成立，擁有先進(jìn)的鋁合金輪轂制造技術(shù)，包括低壓鑄造、旋壓成型、熱處理等核心工藝，產(chǎn)品性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平。此次項(xiàng)目將引進(jìn)智能化生產(chǎn)線和綠色制造技術(shù)，打造現(xiàn)代化、環(huán)保型生產(chǎn)基地。項(xiàng)目達(dá)效后可新增年銷售額10億元，稅收超3000萬元。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)8月份竣工投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)“當(dāng)年簽約、當(dāng)年開工、當(dāng)年竣工、當(dāng)年達(dá)效”。色耐特鋁合金輪轂項(xiàng)目的開工，是建湖縣深入開展“重大項(xiàng)目攻堅(jiān)年”活動(dòng)的重要舉措，將為當(dāng)?shù)仄嚵悴考a(chǎn)業(yè)鏈增添新的活力，推動(dòng)建湖縣在高端制造業(yè)領(lǐng)域邁出重要一步，也為鹽城市制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。

　　2025年3月18日，第十九屆中國國際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT2025）新聞發(fā)布會(huì)在京成功召開，來自全國各大電視臺(tái)、電臺(tái)、報(bào)紙、知名門戶網(wǎng)站及新媒體平臺(tái)、專業(yè)雜志等新聞媒體單位的80余名記者參加了發(fā)布會(huì)。中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長（會(huì)長）毛予鋒，執(zhí)行副理事長（副會(huì)長）王黎明、王旭，中國國際展覽中心集團(tuán)有限公司副總裁趙鷗等主承辦方領(lǐng)導(dǎo)及部分合作伙伴代表出席會(huì)議，發(fā)布會(huì)由王旭主持，王黎明副會(huì)長作新聞發(fā)布。第十九屆中國國際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT2025）由中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦，并與中國國際展覽中心集團(tuán)有限公司共同承辦，將于2025年4月21至26日在北京舉辦，展會(huì)將首次使用剛剛落成的首都國際會(huì)展中心（新國展二期）和中國國際展覽中心（順義館，新國展一期）兩個(gè)展館，總展出面積達(dá)31萬平方米，中國國際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT）即將迎來其發(fā)展史上具有里程碑意義的一屆盛會(huì)。中國國際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT）創(chuàng)辦于1989年，由中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦，每逢單年在北京舉辦，已成功舉辦了18屆。經(jīng)過36年的發(fā)展歷程，CIMT已打造成為近十年來全球最大規(guī)模的機(jī)床工具專業(yè)盛會(huì)，是被國際業(yè)界公認(rèn)的與歐洲EMO、美國IMTS、日本JIMTOF齊名的四大國際機(jī)床名展之一。CIMT為中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、裝備制造業(yè)創(chuàng)新升級(jí)做出了貢獻(xiàn)，為全球機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入新的動(dòng)力。CIMT2025展會(huì)以“融合創(chuàng)新數(shù)智未來”為主題，旨在促進(jìn)信息化技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合，探索未來數(shù)字化和智能化制造之路。CIMT2025順應(yīng)時(shí)代發(fā)展，整裝擴(kuò)容，為全球機(jī)床工具制造商提供絕佳的展示平臺(tái)，融合創(chuàng)新技術(shù)的“高精、高效、數(shù)字、智能、綠色”的機(jī)床工具精品將在這個(gè)大舞臺(tái)上同臺(tái)競技，全球機(jī)床工具業(yè)界的最新成果將在這里集中展示，全球機(jī)床工具業(yè)界的未來技術(shù)發(fā)展趨勢將在這里充分交融。大幅擴(kuò)容后的CIMT2025將是一屆更高水準(zhǔn)、更專業(yè)化、更國際化的行業(yè)盛會(huì)。來自全球業(yè)界的參展企業(yè)將通過其最新的技術(shù)和產(chǎn)品，生動(dòng)詮釋展會(huì)主題“融合創(chuàng)新數(shù)智未來”的豐富內(nèi)涵。CIMT2025將使用首都國際會(huì)展中心A1-A4館、B1-B5館，以及中國國際展覽中心（順義館）E1-E4館、W1-W4館，共計(jì)全部17個(gè)室內(nèi)展館。共有來自30個(gè)國家和地區(qū)的2400多家機(jī)床工具企業(yè)參展，德國、美國、英國、瑞士、意大利、韓國、西班牙、日本、捷克、印度、法國、中國香港和中國臺(tái)灣地區(qū)等13個(gè)國家和地區(qū)的機(jī)床協(xié)會(huì)和貿(mào)促機(jī)構(gòu)組團(tuán)參展。全球范圍內(nèi)的知名機(jī)床工具企業(yè)將攜其最新技術(shù)和產(chǎn)品悉數(shù)到場。為最大程度地確保展商和觀眾的良好參展、觀展體驗(yàn)，集中展示行業(yè)熱點(diǎn)產(chǎn)品和技術(shù)，展會(huì)主辦方中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)將繼續(xù)沿用國家展團(tuán)與展品分類相結(jié)合、境內(nèi)外展區(qū)交叉分布的布展方式。宏大的規(guī)模，廣闊的空間，合理的布局，高效的組織，力爭為全球業(yè)界呈現(xiàn)一場高水平的機(jī)床工具盛宴。本屆盛會(huì)預(yù)計(jì)將吸引20萬左右專業(yè)觀眾前來參觀洽談，展會(huì)規(guī)模、參展商數(shù)量、觀眾人數(shù)均將創(chuàng)歷屆之最。本屆展會(huì)的展品中囊括了機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、量具量儀、機(jī)床電器以及刃具、附件等產(chǎn)業(yè)鏈主要產(chǎn)品范疇。其中主機(jī)產(chǎn)品門類齊全，包括金屬切削類、金屬成形類、特種加工類等。CIMT2025緊跟時(shí)代步伐，人工智能（AI）、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)床深度融合的最新成果，智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的新一代機(jī)床產(chǎn)品，都將得到充分展示。通過梳理已知展品，可以概括出五個(gè)方面的展品看點(diǎn)：工藝集成催生新結(jié)構(gòu)、數(shù)字創(chuàng)新提升競爭力、少人無人制造新時(shí)代、精準(zhǔn)定制開辟新市場、綠色發(fā)展樹立新標(biāo)桿。業(yè)界人士可以到展會(huì)現(xiàn)場親身體驗(yàn)。為充分滿足不同類型和不同層次參會(huì)人員的需求，展會(huì)主辦方將圍繞展會(huì)主題，組織豐富多彩的專題活動(dòng)，最大限度地提升展商的參展效果和觀眾的觀展體驗(yàn)。主要活動(dòng)包括：2025機(jī)床制造業(yè)CEO論壇、激光與增材制造分會(huì)成立大會(huì)與“光智造”論壇、數(shù)控裝備工業(yè)互聯(lián)通訊協(xié)議（NC-Link）應(yīng)用成果展示、機(jī)床互聯(lián)互通技術(shù)論壇暨NC-Link與umati技術(shù)交流活動(dòng)、重點(diǎn)領(lǐng)域國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用座談會(huì)、機(jī)床工具行業(yè)“自主創(chuàng)新十佳”和“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”調(diào)研成果發(fā)布活動(dòng)、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展交流活動(dòng)、“院校之窗”專題展區(qū)展示，以及百余場技術(shù)交流講座。各國家和地區(qū)的展團(tuán)、中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)各分會(huì)、各知名企業(yè)集團(tuán)、各展會(huì)合作方也將舉辦豐富多彩的交流活動(dòng)。發(fā)布會(huì)上，CIMT2025展會(huì)主承辦方領(lǐng)導(dǎo)就展會(huì)籌備情況以及行業(yè)發(fā)展熱點(diǎn)等問題回答了記者提問。

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　　2025年3月14日，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)(以下簡稱“機(jī)床工具協(xié)會(huì)”)用戶聯(lián)絡(luò)網(wǎng)年會(huì)在京成功召開，來自航空、航天、汽車、船舶、兵器、電子、通用機(jī)械、工程機(jī)械、模具、重型機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)、農(nóng)機(jī)、塑料機(jī)械、制冷空調(diào)、紡織機(jī)械、液氣密、軸承、設(shè)備維改等用戶企業(yè)和部分行業(yè)協(xié)會(huì)，協(xié)會(huì)常設(shè)機(jī)構(gòu)各部門負(fù)責(zé)人等80余人參會(huì)。機(jī)床工具協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長兼秘書長(會(huì)長)毛予鋒，協(xié)會(huì)執(zhí)行副理事長(副會(huì)長)王黎明、郭長城，協(xié)會(huì)副秘書長穆東輝出席會(huì)議。會(huì)議由郭長城副會(huì)長主持。王黎明在致歡迎詞中，感謝來自用戶行業(yè)企業(yè)和兄弟協(xié)會(huì)代表們多年來對協(xié)會(huì)用戶聯(lián)絡(luò)網(wǎng)工作的大力支持，感謝機(jī)床工具行業(yè)同仁參會(huì)并作技術(shù)分享。接著向來賓們簡要介紹了即將于4月21日開幕的第十九屆中國國際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT2025)籌備情況。從1989年創(chuàng)辦至今，中國國際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT)走過了36年的歷程，今年規(guī)模可謂空前，展覽面積從上屆的14萬平方米擴(kuò)大到31萬平方米，使用中國國際展覽中心(順義館，新國展一期)和首都國際會(huì)展中心(新國展二期)全部17個(gè)展館。將有30個(gè)國家和地區(qū)的2400家展商展出2000多臺(tái)套主機(jī)和大型量儀，國內(nèi)外機(jī)床工具領(lǐng)域知名企業(yè)悉數(shù)參展。CIMT2025成為近十年來全球規(guī)模最大的機(jī)床工具專業(yè)展會(huì)，誠摯歡迎廣大用戶代表屆時(shí)前往參觀、交流、選購。郭長城副會(huì)長簡單介紹了機(jī)床協(xié)會(huì)用戶聯(lián)絡(luò)網(wǎng)年會(huì)的歷史傳承。年會(huì)自上世紀(jì)九十年代持續(xù)至今，幾乎每年都召開會(huì)議，旨在維護(hù)好與重點(diǎn)領(lǐng)域用戶之間良好互動(dòng)的技術(shù)、貿(mào)易交流平臺(tái)，把機(jī)床行業(yè)發(fā)展的重要信息及時(shí)通報(bào)給重點(diǎn)用戶領(lǐng)域，將本年度機(jī)床展會(huì)及展品情況分享給大家。本次會(huì)議安排了3個(gè)技術(shù)和3家機(jī)床企業(yè)的技術(shù)交流。協(xié)會(huì)市場部主任李雷向大家匯報(bào)了2024年協(xié)會(huì)代表前往美國、日本、意大利考察的3個(gè)國際機(jī)床展相關(guān)情況，分享世界各國在制造業(yè)轉(zhuǎn)型中采取的措施和技術(shù)路線。協(xié)會(huì)市場部符祚鋼對CIMT2025展品的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行了歸納，概括出五個(gè)主要看點(diǎn)，分別是：工藝集成催生新結(jié)構(gòu)、數(shù)字創(chuàng)新提升競爭力、少人無人制造新時(shí)代、精準(zhǔn)定制開辟新市場、綠色發(fā)展樹立新標(biāo)桿。廣大用戶可以親臨展會(huì)現(xiàn)場，感受當(dāng)今機(jī)床及制造業(yè)發(fā)展的最新動(dòng)態(tài)和未來趨勢。協(xié)會(huì)市場部沈華紅圍繞CIMT2025展會(huì)部分典型展品做了介紹，涉及展會(huì)整體概況、部分展品大類的綜述和部分典型展品簡介等幾個(gè)方面，使大家較直觀地感受到，今天的機(jī)床產(chǎn)品，不僅通過改善機(jī)械結(jié)構(gòu)提升速度、精度和適用性，而且通過AI和軟件賦能讓操作更簡單、加工更智能。在企業(yè)交流環(huán)節(jié)，北一大隈(北京)機(jī)床有限公司龜山智壽副總經(jīng)理，介紹了日本大隈的基本情況，分享了大隈智能工廠的構(gòu)建，以及他們在推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型方面的相關(guān)舉措，給大家?guī)砹擞幸娴膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn)。西安中科微精光子科技股份有限公司訾進(jìn)鋒副總經(jīng)理，介紹了超快脈沖激光精密制造技術(shù)及其應(yīng)用情況，顯示該技術(shù)具有非常廣泛的材料適用性，可以很好地實(shí)現(xiàn)高速、高質(zhì)量的產(chǎn)品加工，其中的高精產(chǎn)品能夠滿足半導(dǎo)體等多個(gè)領(lǐng)域的加工需求。上海星合機(jī)電有限公司蔣能總經(jīng)理，講述通過收購阿帕斯機(jī)床，將齒輪加工復(fù)合在五軸加工中心的設(shè)計(jì)理念及技術(shù)特點(diǎn)，分享了相關(guān)應(yīng)用場景。會(huì)議最后，毛予鋒會(huì)長做總結(jié)發(fā)言，感謝重點(diǎn)行業(yè)用戶和協(xié)會(huì)代表多年來對機(jī)床行業(yè)的關(guān)心、關(guān)注和支持，分享了近期國家宏觀經(jīng)濟(jì)形勢及行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，并表示，CIMT2025展會(huì)達(dá)到全球最大規(guī)模與中國制造大國地位、歷史發(fā)展及目前所處的國際環(huán)境密切相關(guān)。機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到全球關(guān)注，2024年，中國機(jī)床的市場需求和生產(chǎn)在全球占比均達(dá)到32%，但在制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的進(jìn)程中也面臨著新的問題和新的形勢，中國機(jī)床需要有更大的突破，中國機(jī)床企業(yè)一直在努力，歡迎廣大用戶密切關(guān)注中國機(jī)床的最新發(fā)展和變化，共同為中國裝備制造業(yè)做大做強(qiáng)貢獻(xiàn)力量。

　　2025年3月11日至13日，由中國鑄造協(xié)會(huì)鑄鐵委、機(jī)床鑄件分會(huì)聯(lián)合主辦，河南省金太陽精密鑄業(yè)股份有限公司承辦的《高端金屬切削機(jī)床灰鑄鐵件》《質(zhì)量分級(jí)領(lǐng)跑者評價(jià)要求機(jī)床床身鑄件》《質(zhì)量分級(jí)及領(lǐng)跑者評價(jià)要求數(shù)控機(jī)床主軸箱》三項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研討會(huì)在河南新鄉(xiāng)順利召開。中國鑄造協(xié)會(huì)副秘書長喬世杰、鑄鐵委秘書長李克銳等協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)，以及來自機(jī)械總院集團(tuán)鄭州機(jī)械研究所、太標(biāo)精工、潥水中山、久弘重工、阜新力達(dá)、沈陽銀豐、錦福智能、共贏裝備、煙臺(tái)冰輪、常州開源、濟(jì)南二機(jī)床、秦川機(jī)床等14家單位的26位技術(shù)專家參會(huì)。會(huì)議由中國鑄造協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)委常務(wù)副秘書長王鳳主持。開幕式上，中鑄協(xié)副秘書長喬世杰、鑄鐵委主任李克銳分別就標(biāo)準(zhǔn)制定的意義發(fā)表講話。承辦方代表、金太陽鑄業(yè)總經(jīng)理宋新安在致辭中指出：作為國家級(jí)專精特新小巨人企業(yè)，金太陽始終聚焦高端機(jī)床鑄件研發(fā)生產(chǎn)。我們愿與行業(yè)同仁共同突破技術(shù)邊界，以品質(zhì)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，為高端裝備制造發(fā)展貢獻(xiàn)鑄造力量。其開放協(xié)作、價(jià)值共創(chuàng)的發(fā)展理念引發(fā)與會(huì)專家共鳴。在為期三天的技術(shù)研討中，與會(huì)專家圍繞三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍、技術(shù)指標(biāo)、評價(jià)體系等核心內(nèi)容展開深入討論，形成多項(xiàng)建設(shè)性修改意見，為后續(xù)公開征求意見奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。會(huì)后，參會(huì)代表實(shí)地參觀了金太陽鑄業(yè)生產(chǎn)車間，對其在高端鑄件領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力給予高度評價(jià)。據(jù)悉，河南省金太陽精密鑄業(yè)股份有限公司建有省級(jí)高性能低應(yīng)力機(jī)床鑄件工程技術(shù)研究中心，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷德、日、美、韓等國際市場，服務(wù)十余家全球頂尖機(jī)床制造商。公司表示將以本次標(biāo)準(zhǔn)研討為契機(jī)，持續(xù)深化共性技術(shù)攻關(guān)，精準(zhǔn)解決行業(yè)痛點(diǎn)，助力構(gòu)建具有國際競爭力的機(jī)床鑄件標(biāo)準(zhǔn)體系，不斷為機(jī)床客戶創(chuàng)造更大價(jià)值。

　　第十九屆中國國際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT2025）將于2025年4月21-26日在首都國際會(huì)展中心（新國展二期）和中國國際展覽中心（順義館，新國展一期）舉行，展出面積31萬平方米。來自全球30個(gè)國家和地區(qū)的2400多家展商齊聚一堂，共襄盛會(huì)。屆時(shí)，境內(nèi)外著名機(jī)床工具制造商悉數(shù)到場，德、美、英、瑞士、意大利、西班牙、法國、捷克、日本、韓國、印度、中國臺(tái)灣地區(qū)和中國香港地區(qū)等13個(gè)國家和地區(qū)的機(jī)床協(xié)會(huì)或貿(mào)促會(huì)等機(jī)構(gòu)組團(tuán)參展。本屆CIMT展會(huì)是目前全球規(guī)模最大的機(jī)床工具專業(yè)展覽會(huì)，必將成為全球制造業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。CIMT2025展會(huì)以“融合創(chuàng)新數(shù)智未來”為主題，旨在促進(jìn)信息化技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合，探索未來數(shù)字化和智能化制造之路。展會(huì)主題緊扣制造技術(shù)發(fā)展方向和時(shí)代特點(diǎn)，將在業(yè)內(nèi)外引起巨大的關(guān)注和共鳴。CIMT2025境內(nèi)外代表性機(jī)床企業(yè)如斯達(dá)拉格集團(tuán)、聯(lián)合磨削、巨浪、埃馬克、西門子、+GF+、馬扎克、大隈、DMGMORI、牧野、發(fā)那科、中國通用技術(shù)、濟(jì)二、秦川機(jī)床、華中數(shù)控等，在展示技術(shù)發(fā)展的大方向方面，強(qiáng)調(diào)集成與復(fù)合、數(shù)字化技術(shù)、柔性自動(dòng)化、綠色技術(shù)等。在目標(biāo)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用方面，特別針對汽車、航空航天、半導(dǎo)體、模具等領(lǐng)域，提供解決方案，以滿足客戶工件加工的效率和精度要求。一、工藝集成催生新結(jié)構(gòu)工藝集成就是將車、銑、磨、齒輪加工、測量、自動(dòng)化等功能中的兩項(xiàng)或多項(xiàng)功能集成在一臺(tái)機(jī)床上，這樣原本需要在多臺(tái)機(jī)床上依次加工的工件，現(xiàn)在可以在一臺(tái)復(fù)合加工機(jī)床上完成，以達(dá)到更高的精度，提高生率。這種整合能減少所需的操作人員數(shù)量，彌補(bǔ)操作人員的不足，并減少每次加工后的中間在制品，節(jié)省占用的車間空間和成本，有助于在公司內(nèi)創(chuàng)造一個(gè)有價(jià)值的工作環(huán)境，操作人員有更多的時(shí)間用于高附加值的工作，提升員工的工作價(jià)值。航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造、半導(dǎo)體等領(lǐng)域各種形狀復(fù)雜高精度零件的加工需求，促進(jìn)了復(fù)合加工機(jī)床的快速發(fā)展。形式多樣的復(fù)合加工機(jī)床不斷顯現(xiàn)，以滿足不同的應(yīng)用場景。如銑車復(fù)合、車銑復(fù)合、車磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、增減材復(fù)合、車削和制齒復(fù)合、切削加工與超聲加工復(fù)合等等，另外還有將測量流程、自動(dòng)上下料裝置整合到加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)在線測量和單機(jī)自動(dòng)化。銑車復(fù)合加工機(jī)床一次裝夾能夠完成車、銑、鏜、深孔鉆、磨削、齒輪加工、在線測量等幾乎所有的冷加工工序，能夠?qū)崿F(xiàn)從毛坯到成品的全序加工，是解決飛機(jī)起落架、葉輪、葉片、渦盤、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)/汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、齒輪軸、大型柴油機(jī)曲軸、真空器螺桿等形狀復(fù)雜零件最高效的加工手段。WFL公司作為銑車復(fù)合加工機(jī)床細(xì)分行業(yè)的開拓者和技術(shù)引領(lǐng)者，專注于銑車技術(shù)的研究，其五軸銑車復(fù)合加工機(jī)床一次裝夾可完成所有的冷加工工序，最近又集成了在機(jī)測量以及激光熔覆（增材制造）、激光焊接和激光淬火等熱加工工序，進(jìn)一步豐富了其銑車復(fù)合加工機(jī)床的功能。本次展出的M30小型多功能車、鉆、銑復(fù)合加工機(jī)床，可加工回轉(zhuǎn)直徑520mm的復(fù)雜軸類及盤類零件，最大加工長度2000mm，可實(shí)現(xiàn)4軸車削、5軸銑削，完成工件6面完整加工，還可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)切齒或深孔鉆加工?？频碌腒TX1250TC五軸聯(lián)動(dòng)臥式銑車復(fù)合加工中心，最大車削直徑630mm，對置雙車削主軸，標(biāo)配36把圓盤式刀庫，采用直驅(qū)技術(shù)，精度高，適用于復(fù)雜軸類零件的6面完整加工。秦川機(jī)床集團(tuán)寶雞機(jī)床展出的BHR500V臥式銑車復(fù)合加工中心，采用臥式對列雙主軸布局，上刀塔為回轉(zhuǎn)B軸，下刀塔（選配）為臥式刀塔型結(jié)構(gòu)，最大加工工件500mm×1000mm，適用于航空航天、船舶、汽車、模具等行業(yè)復(fù)雜軸類零件的精密加工。INDEX銑車復(fù)合加工中心G220，可配置3個(gè)刀塔，多達(dá)169個(gè)刀位的刀庫，多達(dá)16個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，為復(fù)雜零件的完整加工提供最大的柔性。該機(jī)具有寬敞的加工區(qū)域，三把刀可以同時(shí)加工，無碰撞風(fēng)險(xiǎn)，適用于機(jī)械工程、汽車、航空航天領(lǐng)域小型或中型復(fù)雜軸類工件的高效加工。魏因加特納mpmc系列萬能車銑復(fù)合加工中心，一次裝夾可以實(shí)現(xiàn)車削、銑削、旋風(fēng)銑加工，最大車削直徑和銑削直徑從700mm到2800mm，最大加工長度可達(dá)20m，工件最大重量可達(dá)30t，典型加工件包括發(fā)電機(jī)軸、塑機(jī)機(jī)筒、塑機(jī)螺桿、起落架、燃?xì)夂驼羝麥u輪軸、大型壓縮機(jī)軸、印刷膠輥、軋鋼輥等，為能源、石油和天然氣、塑料和重型工程等各個(gè)行業(yè)提供解決方案。車銑復(fù)合加工機(jī)床在加工中心基礎(chǔ)上，增加了車削功能，主要針對大直徑盤類形狀復(fù)雜零件的加工，典型零件包括機(jī)匣、輪輞、軸轂等。斯達(dá)拉格公司的Bumotec191neo七軸五聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合加工中心，是由其旗艦機(jī)型S191加工中心演變而來，將小型精密復(fù)雜的高價(jià)值零件的一次性完整加工提升到新的高度。與S191加工中心相比，該機(jī)換刀時(shí)間減少15%，速度提高12%，主軸功率提高到22kW，扭矩可達(dá)175Nm，刀庫最多90刀位。副主軸有四種選擇，單虎鉗（P型）、多虎鉗和夾具組合（RPM型）、立臥轉(zhuǎn)換背主軸結(jié)構(gòu)（R型）、背主軸+虎鉗或頂尖結(jié)構(gòu)（RP型）。除了銑削和車削之外，無需更換設(shè)置或夾具，還可以實(shí)現(xiàn)磨削、拋光、車齒、滾齒和鉆石刀鏡面加工等加工。是醫(yī)療器械、骨科植入物、奢侈品、航空航天燃油噴油嘴、微細(xì)機(jī)械等高精度、高價(jià)值復(fù)雜零件的理想加工設(shè)備。北京北一機(jī)床的XHA24-MTR25車銑復(fù)合加工中心，最大車削直徑2500mm，工作臺(tái)承重15t，可快速、精準(zhǔn)地抓取車削頭、伸長銑頭、機(jī)械擺角銑頭等多種附件頭。一次裝卡可實(shí)現(xiàn)車、銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多工序加工，完成航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、船舶燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣等形狀復(fù)雜大型零件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)面、內(nèi)腔等部位的高精度加工。大隈的MU-8000V-L五軸立式加工中心，集成了車削功能，一次裝夾可實(shí)現(xiàn)高精度的銑削和車削加工。高效加工能力令人驚嘆，S45C材質(zhì)下的面銑加工能力504cm/min，立銑加工能力672cm/min，車削加工能力3mm。復(fù)合加工機(jī)床結(jié)構(gòu)形式多樣，除常見以滿足結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件的高效高精度加工為主要目的銑車復(fù)合和車銑復(fù)合外，以提高加工效率、提高加工精度以及滿足用戶特定需求的各種類型的復(fù)合機(jī)床也快速發(fā)展。如車磨/銑磨復(fù)合，增材/減材復(fù)合，激光加工與切削加工，超聲加工與切削加工等復(fù)合加工機(jī)床也是累見不鮮。埃馬克的VLC200GT車磨復(fù)合加工中心，集成了磨削、硬車工藝，能夠在一次裝夾中完成熱處理后高精度硬加工，最大限度地縮短整體加工時(shí)間，主要應(yīng)用于汽車傳動(dòng)齒輪等盤類件的高精度加工。玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金等硬脆材料以及碳纖維復(fù)合材料，用傳統(tǒng)的工藝方法很難加工。然而，在傳統(tǒng)的切削加工件技術(shù)上加上高頻振動(dòng)，也就是把超聲技術(shù)和切削技術(shù)相結(jié)合，能顯著地提高加工效果。匯?？萍冀陙韺Ｗ⒂诰G色超聲技術(shù)解決方案的研發(fā)，以其超聲加工、超臨界CO2低溫冷卻、微量潤滑、整體PCD刀具四大核心技術(shù)為基礎(chǔ)，研發(fā)出系列超聲綠色加工機(jī)床。本次展出的多臺(tái)超聲綠色加工中心，廣泛應(yīng)用于高溫金屬、鈦合金、陶瓷、單晶硅等難加工材料的加工。其中MVC1250-5AXIS超聲綠色立式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，搭載了超聲加工技術(shù)、超臨界CO2低溫冷卻技術(shù)和微量潤滑冷卻技術(shù)，加工高溫合金整體葉盤，葉片的表面粗糙度值減小56%；UEM-600超聲雕銑加工中心搭配超聲輔助加工技術(shù)及整體PCD微鉆，加工單晶硅可連續(xù)加工2000個(gè)以上0.45×24.75mm的超深微孔，入口處目視無崩缺，孔線mm；孔壁粗糙度從Sa6.54m降低至0.013m。江蘇集萃華科的CV500+JUS五軸超聲波復(fù)合加工中心，集成了超聲波加工技術(shù)，在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀具端同時(shí)產(chǎn)生軸向20kHz的高頻振動(dòng)，能減低刀具加工時(shí)的切削力，延長刀具壽命，特別適合于難加工金屬、復(fù)合材料以及非金屬硬脆材料的高效加工。格里森的Genesis280HCD滾齒倒棱機(jī)床，是專為干式滾齒和倒角加工而設(shè)計(jì)的滾齒倒棱復(fù)合加工機(jī)床。直驅(qū)滾動(dòng)主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，集成了倒角切削單元，可在齒輪滾齒的同時(shí)進(jìn)行倒角加工模數(shù)5mm以下的齒輪。還可根據(jù)需求，選配雙工位或四工位環(huán)形上料裝，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化。浙江陀曼智能科技股份有限公司的Y3125CNC13滾棱復(fù)合機(jī)，實(shí)現(xiàn)上下料工位、待料工位、滾齒工位和滾棱工位的連續(xù)轉(zhuǎn)換。滾棱工位刀架允許大角度翻轉(zhuǎn)，方便滾棱刀的更換，同時(shí)可以根據(jù)需要采用多種滾棱工藝對工件上下端面進(jìn)行倒角。采用四工位上下料機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)少人化與無人化加工，提高機(jī)床的加工效率。復(fù)合加工技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，淋漓盡致地體現(xiàn)在本屆展會(huì)的展品上，這類高技術(shù)的復(fù)合加工機(jī)床，不再是全球知名機(jī)床企業(yè)的專美，境內(nèi)外一些新銳企業(yè)也將在本屆展會(huì)上展示各自的復(fù)合加工機(jī)床。本屆展會(huì)，WFL、DMGMORI、馬扎克、大隈、INDEX、中國通用技術(shù)、秦川機(jī)床、大連科德、齊重?cái)?shù)控、富信國際、北京博魯斯潘、匯?？萍?、甘肅星火智能、南通國盛、南陽煜眾、上海諾倬力等機(jī)床企業(yè)都將有復(fù)合加工機(jī)床展出。二、數(shù)字創(chuàng)新提升競爭力數(shù)字化技術(shù)能夠幫助企業(yè)提高生產(chǎn)力和效率、減少故障率，提升企業(yè)的競爭力，是近10多年來發(fā)展最快的技術(shù)之一。數(shù)字化技術(shù)涵蓋了現(xiàn)代制造企業(yè)的整個(gè)流程鏈，從產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)施、生產(chǎn)制造、銷售和售后服務(wù)等。世界知名的軟件開發(fā)公司、機(jī)床制造企業(yè)將攜各自的數(shù)字化解決方案亮相展會(huì)，從功能強(qiáng)大的CAD/CAM軟件、企業(yè)管理軟件，到集成的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理和工具管理系統(tǒng)以及數(shù)字雙胞胎仿真等，為制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供支持。Openmind的CAD/CAM集成化軟件HyperMILL，是一款專業(yè)的五軸聯(lián)動(dòng)加工解決方案，以其高效的算法和精細(xì)的加工策略受到高端制造業(yè)的青睞，在航空航天以及高精度五軸加工領(lǐng)域享有盛譽(yù)。HyperMILL提供2.5軸到標(biāo)準(zhǔn)5軸的全系列可選模塊，具有自動(dòng)干涉檢查、獨(dú)立五軸聯(lián)動(dòng)、動(dòng)態(tài)變化刀軸等功能，編程功能簡單易用，能夠輕松地完成五軸加工的編程，可靠而高效地制造航空葉輪、葉片、結(jié)構(gòu)件等要求嚴(yán)苛的零件，并使所有曲面都具有完美的質(zhì)量。CGTech的專業(yè)切削仿真軟件Vericut，是當(dāng)前全球數(shù)控加工程序驗(yàn)證、機(jī)床模擬、程序優(yōu)化軟件領(lǐng)域的領(lǐng)軍者。它能夠精確模擬仿真數(shù)控銑床、數(shù)控車床、車銑復(fù)合加工中心、并聯(lián)機(jī)床、線切割、電火花等機(jī)床的NC程序，具有先進(jìn)的碰撞檢測功能，可以檢測和避免機(jī)床、工件、刀具之間的碰撞。此外，Vericut還可以進(jìn)行加工過程的優(yōu)化和切削力分析。華中數(shù)控的iNC-Cloud大數(shù)據(jù)平臺(tái)，針對多類工業(yè)設(shè)備接入、多源工業(yè)數(shù)據(jù)融合、海量工業(yè)數(shù)據(jù)管理、多種工業(yè)應(yīng)用集成等需求，以工業(yè)大數(shù)據(jù)為核心，以“多源感知”、“存儲(chǔ)分析”、“標(biāo)識(shí)溯源”、“信息安全”四大體系為支撐，提供柔性產(chǎn)線、數(shù)字車間、智能工廠等全方位解決方案，助力制造業(yè)中小型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。其IntePlant產(chǎn)線仿真與虛擬調(diào)試平臺(tái)，支持以工藝（工序、工位、產(chǎn)線、工廠）直接驅(qū)動(dòng)仿真環(huán)境的搭建并進(jìn)行仿真驗(yàn)證工作，為產(chǎn)線設(shè)計(jì)、實(shí)施、運(yùn)行提供全過程解決方案。產(chǎn)線設(shè)計(jì)階段，對產(chǎn)線布局結(jié)構(gòu)、工藝流程、生產(chǎn)節(jié)拍、加工效率等進(jìn)行仿真與驗(yàn)證；產(chǎn)線實(shí)施階段，與產(chǎn)線PLC聯(lián)合虛擬調(diào)試，可視化驗(yàn)證PLC運(yùn)行邏輯，確保產(chǎn)線控制邏輯準(zhǔn)確無誤；產(chǎn)線運(yùn)行階段，虛實(shí)同步運(yùn)行，產(chǎn)線狀態(tài)監(jiān)控，確保產(chǎn)線有序運(yùn)行。精雕的數(shù)字化制造軟件平臺(tái)JDSoftSurfmill10.0，集成了CAD/CAPP/CAM功能，確保制造信息能夠制造鏈中精確傳遞，為用戶構(gòu)建完善的數(shù)字化制造工程服務(wù)，如零件設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、夾具開發(fā)、加工工藝編程、切削仿真和優(yōu)化等。亞威智能制造系統(tǒng)解決方案，可以為企業(yè)提供云端設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備分析、維保管理等服務(wù)；設(shè)備管理EMC系統(tǒng)，專門與亞威的機(jī)床設(shè)備配套，幫助企業(yè)快速了解機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維指導(dǎo)、加工產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、下發(fā)NC加工程序等功能。鈑金MES軟件，集成ERP、MES及CAD/CAM的優(yōu)勢功能，為鈑金行業(yè)企業(yè)提供一站式數(shù)字化制造解決方案；威智造，為客戶提供一站式輕量化數(shù)字解決方案，涵蓋供應(yīng)鏈管理、制造管理、設(shè)備管理、能耗與環(huán)安管理等模塊，具有簡單，快捷，高效等特點(diǎn)。格勞博的Grob-NET4Industry的數(shù)字化解決方案通過9個(gè)模塊化的應(yīng)用程序，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃、監(jiān)控和分析、生產(chǎn)過程的可視化，以及有計(jì)劃性的維修和保養(yǎng)，支持用戶的生產(chǎn)流程網(wǎng)絡(luò)化數(shù)字化，提高生產(chǎn)力和競爭力。濟(jì)南奧普瑞思的汽車零部件加工自動(dòng)化案例，展示了為客戶規(guī)劃的無人工廠的整體解決方案。無人工廠被分為加工、裝配、物流、倉儲(chǔ)、控制中心五個(gè)區(qū)域?？刂浦行耐ㄟ^MES軟件、數(shù)據(jù)云下發(fā)生產(chǎn)訂單等指令，收集并可視化加工設(shè)備狀態(tài)、裝配進(jìn)度、物流運(yùn)輸AGV小車狀態(tài)、庫存等信息，為企業(yè)生產(chǎn)管理、人力資源、財(cái)務(wù)核算提供作為管理層決策依據(jù)的可視化數(shù)據(jù)。大隈的數(shù)字化工廠（OKUMASmartFactory）由SmartManufacturing（智能化制造）和SmartMachines（智能機(jī)床）構(gòu)成，通過ConnectPlan工廠管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息可視化。大隈的數(shù)字化工廠充分融合了其最新的IT技術(shù)、自動(dòng)化系統(tǒng)和長期培養(yǎng)積累的熟練技能，實(shí)現(xiàn)了高附加價(jià)值產(chǎn)品的高效率生產(chǎn)，通過靈活應(yīng)用IoT技術(shù)，可滿足小批量生產(chǎn)也能保證批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制，靈活應(yīng)對市場需求變動(dòng)。大隈基于其數(shù)字化工廠技術(shù)，建設(shè)了3個(gè)DreamSite示范工廠。第3家示范工廠DS3繼承了大隈總部工廠的DS1和DS2的理念，通過機(jī)器人和FMS，自動(dòng)清潔、切屑收集和切削液供應(yīng)系統(tǒng)，提升自動(dòng)化效率，在節(jié)省人工的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)7×24h連續(xù)無人操作。通過IoT技術(shù)，實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備及機(jī)器人工作的可視化，通過運(yùn)作分析提高生產(chǎn)效率。三、少人無人制造新時(shí)代為解決勞動(dòng)力短缺的問題，支持少人化或無人化生產(chǎn)的自動(dòng)化技術(shù)日益成為現(xiàn)代制造業(yè)的核心驅(qū)動(dòng)力之一，不僅帶來了效率提升、成本降低和品質(zhì)保障，更重要的是改變我們的思維方法、生產(chǎn)方式和工作模式。CIMT2025自動(dòng)化技術(shù)展區(qū)，匯聚了來自全球的自動(dòng)化技術(shù)和設(shè)備供應(yīng)商，包括專門從事機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人（cobot）、運(yùn)動(dòng)控制、數(shù)據(jù)管理和自動(dòng)化集成的公司。此外，本屆展會(huì)中的展品將展示切削加工、成形加工、增材制造、視覺系統(tǒng)、計(jì)量、工具、工夾具、齒輪加工、零件處理和清潔以及制造技術(shù)的自動(dòng)化解決方案。雄克展示的工件及托盤混合自動(dòng)化方案雄克R-C2自動(dòng)化虎鉗系統(tǒng)，整合了抓取和夾持兩種功能，具備托盤自動(dòng)化和機(jī)器人上下料兩種工藝的優(yōu)勢，簡化了機(jī)床自動(dòng)化上下料的流程。在機(jī)床內(nèi)，R-C2如同托盤，定心虎鉗被機(jī)器人送入機(jī)床并松開；裝件時(shí)，R-C2如同機(jī)械手，模塊中定心虎鉗作為一個(gè)可控的伺服機(jī)械手。只要啟動(dòng)自動(dòng)化流程，工件的抓取、夾持和六面加工均可一次完成。對于新的工件，R-C2無需重新設(shè)置需求，伺服驅(qū)動(dòng)會(huì)自動(dòng)重新定位工件。除了R-C2自動(dòng)化虎鉗系統(tǒng)，雄克還將展示多種自動(dòng)化系統(tǒng)經(jīng)典產(chǎn)品和新產(chǎn)品，如EZU三指電動(dòng)機(jī)械手、NSE3-PH138IOL電動(dòng)零點(diǎn)快換模塊等新產(chǎn)品。庫卡的KMP1500i自主移動(dòng)機(jī)器人，基于庫卡導(dǎo)航解決方案（KUKANavigationSolution），融合激光SLAM（同時(shí)定位和構(gòu)圖）、二維碼導(dǎo)航與視覺SLAM導(dǎo)航的重載潛伏頂升式移動(dòng)機(jī)器人，額定負(fù)載1500kg，搭載前后3D相機(jī)，可智能繞障，模塊化設(shè)計(jì)與豐富的接口可以快速實(shí)現(xiàn)客制化，提高生產(chǎn)線的柔性、效率、安全性及智能化，適用于汽車、電子、食品等一般工業(yè)重型物料搬運(yùn)。珠海廣浩捷的快換基準(zhǔn)板系統(tǒng)，具有高精度定位、快速換裝、結(jié)構(gòu)緊湊、耐用、易維護(hù)等特點(diǎn)，確保每次更換工裝都能實(shí)現(xiàn)高精度的定位，只需要簡單的操作即可實(shí)現(xiàn)工裝的快速鎖緊和釋放，減少換裝時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。武創(chuàng)智達(dá)的智眼系列桁架機(jī)器人，將機(jī)器人控制系統(tǒng)和視覺系統(tǒng)進(jìn)行融合，通過機(jī)械手夾持住加工件，再對機(jī)械手夾持加工件進(jìn)行視覺標(biāo)定，即可完成機(jī)器人系統(tǒng)對夾持對象的標(biāo)定。加工件無需按照特定的姿態(tài)插入仿形槽，備料方便快捷。加工件換型時(shí)只需更換或調(diào)整機(jī)械手夾爪，并對換型加工件進(jìn)行視覺標(biāo)定和抓取測試即可，能有效縮短產(chǎn)品換型的準(zhǔn)備時(shí)間。江蘇集萃華科的機(jī)器人葉片自動(dòng)化磨拋工作站RBP-X-200/500，專為航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等復(fù)雜曲面零件打磨和拋光設(shè)計(jì)的高度自動(dòng)化、智能化裝備，支持葉片自適應(yīng)閉環(huán)檢測與全特征磨拋，力控砂帶磨拋工位和力控砂輪磨拋工位可數(shù)字化控制相關(guān)參數(shù)，提高葉片磨拋產(chǎn)能、精度和一致性。系統(tǒng)核心組成部分包括六軸工業(yè)機(jī)器人、控制系統(tǒng)以及視覺監(jiān)測系統(tǒng)。其中視覺監(jiān)測系統(tǒng)是工作站的一大亮點(diǎn)，通過高精度線掃相機(jī)和其他傳感器，對葉片表面進(jìn)行詳細(xì)的掃描和分析，獲取工件的實(shí)際尺寸和形狀信息?；谶@些測量數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以自動(dòng)規(guī)劃最優(yōu)的打磨和拋光路徑，從而保證每個(gè)葉片都能得到精確而均勻的處理。力鼎智能裝備的LDS800托盤轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，針對復(fù)雜結(jié)構(gòu)件加工的機(jī)床托盤上下料，配備了先進(jìn)的信息管理系統(tǒng)，能有效組織和管理物料，通過優(yōu)化物料傳輸和存儲(chǔ)，靈活應(yīng)對生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品的變化，減少重新設(shè)置的時(shí)間和成本，提高生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提供分析，為生產(chǎn)過程的優(yōu)化和決策提供數(shù)據(jù)支持。西安漢灃智能柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線管控系統(tǒng)（漢灃PCS），具有生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)資源管理和生產(chǎn)決策分析的功能，通過控制生產(chǎn)線線內(nèi)的全部硬件資源和管理生產(chǎn)線內(nèi)的全部數(shù)字資源，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。深圳華成工業(yè)控制的多關(guān)節(jié)機(jī)器人控制系統(tǒng)GC-R6，最多可控制8個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，支持直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、路徑平滑，具有高性能連續(xù)軌跡前瞻控制和速度曲線規(guī)劃，支持Ethernet、RS485和CAN等多種通信接口，以便和外部編碼器建立通信，實(shí)現(xiàn)視覺跟隨、位置閉環(huán)控制等數(shù)據(jù)交互。深圳華成同時(shí)還將展出水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人控制系統(tǒng)、線性機(jī)器人控制系統(tǒng)等。GF解決方案的托盤庫WorkPartner1+采用模塊化設(shè)計(jì)，配置靈活，解決了托盤庫占地面積小與料庫容量大的矛盾，而且可隨時(shí)根據(jù)需要添加第二甚至更多的料庫。WorkPartner1+托盤庫適應(yīng)性廣，可以和銑削加工中心，電火花成形機(jī)床、線切割機(jī)床、激光加工機(jī)床和磨床一對一適配，也可以一對二適配。托盤庫內(nèi)集成了機(jī)械手和工作臺(tái)夾頭，能夠同時(shí)自動(dòng)上下工件和電極，最大舉升和搬運(yùn)總重量80kg。上海交大智邦的協(xié)作機(jī)器人復(fù)合換刀AGV，集成了移動(dòng)平臺(tái)技術(shù)和協(xié)作機(jī)械人技術(shù)，能夠自主定位、自主移動(dòng)，智能避障，可實(shí)現(xiàn)無人化刀具自動(dòng)更換；自動(dòng)快換手爪，應(yīng)對不同刀柄形式的刀具更換。刀具信息對刀儀自動(dòng)獲取，機(jī)床刀庫數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)寫入。其自動(dòng)刀具裝備及檢測單元，包括自動(dòng)化機(jī)械手、自動(dòng)對刀儀和熱裝儀一體機(jī)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等，配備了刀具壽命管理和刀具統(tǒng)計(jì)分析模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)上下料刀具刀柄，自動(dòng)上下料刃具、自動(dòng)裝刀、自動(dòng)冷卻刀柄、自動(dòng)對刀、自動(dòng)清潔刀柄、自動(dòng)下料至刀具托盤等一系列自動(dòng)化、智能化操作。寧夏巨能的柔性直線，基于RGV搬運(yùn)機(jī)床托盤或零點(diǎn)夾具托盤的搬運(yùn)系統(tǒng)，采用更換托盤的方式實(shí)現(xiàn)換產(chǎn)，通過柔性制造軟件完成柔性加工的產(chǎn)品。適用于使用APC交換工作臺(tái)的臥式或立式加工中心。柔性控制系統(tǒng)融入了AI技術(shù)，具有全流程追溯，實(shí)時(shí)預(yù)警，權(quán)限管理等智能功能。格勞博的PSS-R450圓形托盤庫，與其五軸聯(lián)動(dòng)通用加工中心G350搭配展出，作為一個(gè)靈活的加工單元，為用戶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高效生產(chǎn)提供了切入點(diǎn)。格勞博持續(xù)為各行各業(yè)的用戶提供完善服務(wù)，量身定制的自動(dòng)化解決方案，展現(xiàn)了其確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率的愿望。格勞博可根據(jù)用戶生產(chǎn)需求，為用戶量身定制多種托盤庫，包括PSS-R圓形托盤庫、PSS-L線形托盤庫、PSS-T塔形托盤庫。濟(jì)南森永展出的北村Mycenter-HX250iG臥式加工中心，搭配一個(gè)10工位的多托盤自動(dòng)化單元，機(jī)床定位精度2m，重復(fù)定位精度1m，適合于小型精密零件、液壓滑塊的多品種小批量生產(chǎn)。江蘇亞威數(shù)控板料沖割折邊自動(dòng)化生產(chǎn)線，主要由數(shù)控沖割復(fù)合機(jī)、數(shù)控板料折邊機(jī)、機(jī)器人組成，用于鈑金件柔性全智能加工，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、沖壓、激光切割、攻絲（選配）、成形、機(jī)器人分揀下料、自動(dòng)收集廢料、機(jī)器人自動(dòng)翻面上料、折邊加工、機(jī)器人智能碼垛等功能。生產(chǎn)線通過上位終端智能管理，編程及任務(wù)自動(dòng)下發(fā)。自動(dòng)化測量不僅僅是測量對象形貌參數(shù)的自動(dòng)測量，還意味著管理員和機(jī)器操作員之間的互動(dòng)、直觀的訂單管理、高精度測量，以及與現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的通信和聯(lián)網(wǎng)，包括與ERP和QM系統(tǒng)的連接。奧地利Alicona協(xié)作機(jī)器人測量系統(tǒng)，基于協(xié)作式6軸機(jī)械手和光學(xué)3D測量傳感器IFSensorR25，實(shí)現(xiàn)尺寸、位置、形狀和粗糙度的高分辨率、可追溯和可重復(fù)的自動(dòng)化測量。測量可以送入質(zhì)量管理系統(tǒng)（QM）和ERP系統(tǒng)，還可反饋到生產(chǎn)過程。當(dāng)測量傳感器檢測到有問題的部件時(shí)，測量信息自動(dòng)輸入生產(chǎn)過程，生產(chǎn)會(huì)自動(dòng)糾正。波龍諾孚特（Blum-Novotest）的FormControlX測量及自動(dòng)化軟件，適用于加工中心，結(jié)合Blum工件測頭在單件和批量生產(chǎn)中對工件進(jìn)行自動(dòng)質(zhì)量控制。它通過FormControlX創(chuàng)建測量程序，并根據(jù)加工之間和加工后的控制測量，基于記錄測量值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制，并在原始裝夾裝置中進(jìn)行返工，來實(shí)現(xiàn)加工過程可靠的自動(dòng)化控制，優(yōu)化成品質(zhì)量和制造成本。先臨三維的RobotScan機(jī)器人智能3D檢測系統(tǒng)，可進(jìn)行全自動(dòng)、標(biāo)準(zhǔn)化三維掃描，快速獲取工件的三維數(shù)據(jù)，并進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測，輸出檢測?？筛鶕?jù)實(shí)際檢測場景進(jìn)行定制化開發(fā)，適用工廠批量化3D尺寸檢測。DMGMORI、馬扎克、沙迪克、杭州蕙勒、西安笑寬、畢孚自動(dòng)化、南京埃斯頓、上海微茗、安徽力成、寧波偉立、寧夏巨能、奔騰激光、蘇州新火花、北京航銳維斯等眾多展商都有自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)和設(shè)備展出。四、精準(zhǔn)定制開辟新市場機(jī)床是為制造業(yè)提供加工技術(shù)的設(shè)備。制造業(yè)各個(gè)行業(yè)的工件所用材料不同，工件的幾何精度、加工面表面質(zhì)量要求相差巨大，有的需要高切削效率，有的需要高加工精度，有的需要高表面質(zhì)量；有的材料硬而脆，有的材料韌而黏等等，因此對于制造技術(shù)的要求也存在巨大的差異。通用型機(jī)床難以全方位滿足用戶行業(yè)的需求，機(jī)床企業(yè)圍繞汽車、航空航天、模具、半導(dǎo)體、生命科學(xué)、精密儀器等行業(yè)的用戶需求，有針對性地提供解決方案，幫助用戶解決制造中所面對各種挑戰(zhàn)。格勞博從傳統(tǒng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)制造設(shè)備提供商轉(zhuǎn)型成為為電驅(qū)動(dòng)汽車生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商，能夠?yàn)殡婒?qū)動(dòng)汽車的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電池組的大規(guī)模生產(chǎn)提供解決方案。格勞博掌握了各種電驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品的所有繞組和裝配技術(shù)。其發(fā)卡式電機(jī)定子繞組技術(shù)已經(jīng)成為國際標(biāo)準(zhǔn)。格勞博還在近年來開發(fā)了在單臺(tái)折彎機(jī)上生產(chǎn)定子完整發(fā)卡的方法。格勞博的模塊化、可拓展的從單個(gè)電芯到復(fù)雜電池包的柔性生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，可以為整個(gè)電池生產(chǎn)流程提供解決方案。雄克的新能源汽車三電領(lǐng)域自動(dòng)化解決方案，包括各類電池搬運(yùn)的專用產(chǎn)品組合，從方形、圓柱到軟包電芯，從單個(gè)電池到大尺寸電池模組和電池包等。如新產(chǎn)品永磁體機(jī)械手RCG，專為大圓柱電池開發(fā)，通過壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，用于搬運(yùn)直徑為46mm的圓柱電芯，多個(gè)RCG可組合成一個(gè)抓取裝置。在新能源車領(lǐng)域，雄克可提供包括電機(jī)生產(chǎn)和裝配應(yīng)用、電池系統(tǒng)搬運(yùn)和裝配應(yīng)用、電控系統(tǒng)的電路板分板工藝在內(nèi)的，多種標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品組合和定制化行業(yè)解決方案。雄克的生命科學(xué)領(lǐng)域解決方案，主要包括機(jī)械手、旋轉(zhuǎn)模塊、線性模塊以及傳感器組件和機(jī)器人附件，能滿足生物技術(shù)、醫(yī)療技術(shù)和制藥行業(yè)對質(zhì)量和可靠性、潔凈度的嚴(yán)格要求。針對電驅(qū)動(dòng)汽車大型一體化鋁合金壓鑄零件加工和緊固件裝配，濟(jì)南二機(jī)床的由高速雙龍門五軸加工中心和一套機(jī)器人自動(dòng)上下料物流系統(tǒng)組成的整體解決方案，具有視覺對中、視覺檢查、質(zhì)量追溯等功能，適用于電動(dòng)汽車前機(jī)艙、后底板及電池殼等大型以圖畫鋁合金壓鑄零件的高速、高效加工。馬扎克的FF-1250HL臥式加工中心，是針對新能源汽車一體式壓鑄大型零件加工而開發(fā)的新機(jī)型，最大可承載工件1600mm×1100mm，650kg，適用于中、大型零件的多面加工，具有專門用于工藝集成的機(jī)械結(jié)構(gòu)，有助于在加工大型鋁工件時(shí)縮短生產(chǎn)周期并提高生產(chǎn)率。配置A、B軸搖籃工作臺(tái)，工件姿勢可以自由改變，無需改變裝夾就可連續(xù)進(jìn)行多面加工，配置HSK-100鋁工件重切削主軸，兼容大直徑面銑刀和異形大直徑/重型刀具。匯?？萍嫉某暩咝Ъ庸そ鉀Q方案，將其超聲綠色機(jī)床、超聲氣鉆、超聲切割刀具、超硬刀具等創(chuàng)新產(chǎn)品靈活組合應(yīng)用，能夠針對不同材質(zhì)的復(fù)合材料加工需求提供專業(yè)的整體解決方案，能夠大幅降低切削力、減少工件毛刺、提升表面質(zhì)量。其MBR6030C-5Axis超聲復(fù)材切割龍門五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，配置自主研發(fā)智能化雙超聲系統(tǒng)，超聲切割系統(tǒng)及超聲銑削系統(tǒng)，可融合超聲、超臨界二氧化碳、低溫冷風(fēng)三種技術(shù)，超聲切割銑削最高轉(zhuǎn)速達(dá)24000r/min。一機(jī)兼顧蜂窩材料、碳纖維預(yù)制體、碳纖維復(fù)合材料等多種航空航天材料的高效高質(zhì)加工。航空航天、汽車、化工等領(lǐng)域?qū)τ谖⑿】捉Y(jié)構(gòu)的加工有大量需求，典型零件包括發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴、渦輪葉片冷卻孔、陀螺儀上的微孔、化纖噴絲板上的異形孔等。尤其是航空航天領(lǐng)域?qū)τ诹慵募庸べ|(zhì)量和加工精度有嚴(yán)格要求，材料多為高溫合金等難加工材料。對于這類加工需求，西安中科微精MicroDrill40P超快激光雙工位并行微孔加工設(shè)備，采用多路分光高響應(yīng)精準(zhǔn)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高功率飛秒激光光源的兩路分束傳輸、調(diào)整與動(dòng)態(tài)控制，配備多功能高速掃描模塊，實(shí)現(xiàn)了曲面零件復(fù)雜微結(jié)構(gòu)(圓孔、倒錐孔、簸箕孔等直圓孔或異形孔)的高品質(zhì)制孔。南京中科煜宸RJ305水導(dǎo)激光加工設(shè)備，將激光與“細(xì)如頭發(fā)”的水射流相結(jié)合，通過光在水射流中的全反射效應(yīng)，以類似于傳統(tǒng)光纖的方式在水射流內(nèi)精確傳導(dǎo)激光。實(shí)現(xiàn)大長徑比微孔加工，獲得高質(zhì)量、高精度的微孔。針對航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤、機(jī)匣、葉片、結(jié)構(gòu)件等領(lǐng)域難加工材料零件，賽因刀具的中心內(nèi)冷卻波紋立銑刀具有非線%以上切削力波動(dòng)，振動(dòng)加速度值控制在2g以下，使得加工機(jī)匣殼體類航空薄壁結(jié)構(gòu)件零件的變形量控制在0.05mm以內(nèi)。波紋立銑刀的非線性切削特性，能夠提升切屑斷裂頻率，切屑長度控制在5mm以下，成倍提高排屑速度，使得加工整體葉盤通道時(shí)，斷屑不良率從17%降低到2%。應(yīng)用中心內(nèi)冷波紋立銑刀加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)難加工材料零件，材料去除率可提升70%，刀具壽命延長3倍，加工節(jié)拍縮短35%。對于航空航天、光學(xué)器件、半導(dǎo)體、精密模具等領(lǐng)域一些高精度、高表面質(zhì)量要求零件的加工，北京海普瑞森的超精密單點(diǎn)金剛石車床，加工工件口徑250mm，表面粗糙度Ra＜2nm，面形精度PV＜0.2m，可加工平面、球面、錐面、非球面、離軸面、自由曲面、衍射面、模仁D-CUT等?？杉庸げ牧习ㄣ~、鋁、單晶鍺、硒化鋅、單晶硅、硫系玻璃、氟化物、樹脂、人工晶狀體、PMMA（有機(jī)玻璃）等。其CGK-400V超精密數(shù)控光學(xué)定心車床，用于鏡片光學(xué)軸線與鏡座幾何軸線偏差的自動(dòng)檢測和加工修正。一次裝夾，可實(shí)現(xiàn)光學(xué)軸線自動(dòng)定心及上、下端面，外圓的同時(shí)加工，鏡片頂端至鏡座端面高度誤差＜2m，鏡片光學(xué)軸線m，鏡片光學(xué)軸線與鏡座軸線，鏡座圓度、圓柱度2m。配合相應(yīng)耦合透鏡后，可測量任意曲率半徑的鏡片?？杉庸ょR座材料包括不銹鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等。無錫市錫山區(qū)半導(dǎo)體先進(jìn)制造創(chuàng)新中心的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床UPN150G5，是針對光學(xué)器件加工專門研制的超精密加工機(jī)床，整合了磨削、車削以及在機(jī)測量功能，一次裝夾可實(shí)現(xiàn)納米級(jí)光學(xué)磨削、車削及在機(jī)納米測量和反饋補(bǔ)償，磨削加工口徑最大150mm，車削加工工件表面粗糙度Ra1nm，面形精度PV值0.1m；磨削加工工件表面粗糙度Ra5nm，面形精度PV值0.15m。浙江博谷精密的MIXTECHT42MYT超精密車削中心，最大回轉(zhuǎn)直徑685mm，最大車削直徑240mm，最大車削長度350mm，適用于有色金屬、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等材料的精密復(fù)雜形狀零件的高精度加工，加工圓度＜1m，表面粗糙度Ra＜0.4m。牧野的V33i立式加工中心以其高速加工性能、高精度以及長期精度保持性成為高精度模具硬銑加工的最終方案。首次在中國展出的V300立式加工中心是V33i的改進(jìn)型，在保持原機(jī)型長期穩(wěn)定的加工精度和高表面質(zhì)量的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高了對可靠性、生產(chǎn)率、自動(dòng)化的支持，并降低能耗，提升機(jī)床的性能。升級(jí)后的幾何智能控制技術(shù)SGI.6（SuperGeometricIntelligenceFunction）能夠更細(xì)致地處理復(fù)雜三維模型中微小的程序段，提高加工運(yùn)行速度的同時(shí)，保證更高的加工精度。選配安裝eStabilizer（穩(wěn)定器），能夠自動(dòng)抑制環(huán)境溫度變化而導(dǎo)致的機(jī)床變形，使得設(shè)備在通常環(huán)境溫度下保證高精度加工，并提升加工精度穩(wěn)定性。與V33i相比，V300的三軸行程不變，最大工件尺寸在寬度上增加了50mm。V300將成為中小型精密模具的新選擇。首次在中國展出的V900立式加工中心，其Y軸行程1300mm，比原有機(jī)型V99L增加了30%，工件深度可達(dá)1500mm，比原機(jī)型增加了500mm，能滿足大型和復(fù)雜模具機(jī)零件的加工需求，如汽車零部件模具。愛佩儀（API）的9D激光雷達(dá)采用了光頻域干涉測量技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)非接觸測量，測量精度、測量效率高，可快速收集并提供工件尺寸及表面幾何數(shù)據(jù)，集成在生產(chǎn)線中、或進(jìn)行近線安裝，在提高檢測質(zhì)量的同時(shí)，大幅提升檢測效率，為高效自動(dòng)化精密測量提供解決方案。測量數(shù)據(jù)與其MeasurePro測量軟件結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程監(jiān)控、分析，為生產(chǎn)流程的進(jìn)一步優(yōu)化和改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐。滿足各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域不同加工和測量需求的解決方案不勝枚舉，遍及整個(gè)展場，等待您的發(fā)現(xiàn)。如浙江暢爾用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)壓氣盤、渦輪盤的榫槽加工的數(shù)控高速拉床；威力銘-馬科黛爾公司的508MT2車銑復(fù)合加工中心、寶美的Bumotec191neo車銑復(fù)合加工中心用于珠寶、鐘表、醫(yī)療、航空航天等行業(yè)精密小型復(fù)雜零件尖端加工需求的解決方案；浙江固本GC-400HV龍門復(fù)合半導(dǎo)體專用磨床專用于碳化硅外圓和Notch缺口磨削加工；針對小型精密復(fù)雜零件大批量生產(chǎn)的解決方案，有米克朗的MultistarCX-24、MultistarLX-24，朗快智能的多主軸多工位車銑復(fù)合加工中心，河北力準(zhǔn)的LH006807多主軸多工位水車式組合機(jī)床，臺(tái)灣凱泓的8工位9軸CNC水車加工機(jī)，Index的MS22-8多軸數(shù)控多功能機(jī)床；馬扎克的FSW-460V將摩擦攪拌焊和加工功能集合在一臺(tái)機(jī)床，可以根據(jù)不同的產(chǎn)業(yè)和工件加工需求，為客戶提供理想的適合批量生產(chǎn)的FSW綜合解決方案。五、綠色發(fā)展樹立新標(biāo)桿機(jī)床產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空、半導(dǎo)體、能源、交通、工程機(jī)械、模具等領(lǐng)域，然而，在使用過程中，存在大量能源消耗和廢棄物排放，對環(huán)境造成極大的影響。機(jī)床產(chǎn)品的綠色轉(zhuǎn)型面對的挑戰(zhàn)包括減少能耗與排放、減少廢棄物以及提高資源利用效率等。優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的能源管理、先進(jìn)切削技術(shù)、能源回收以及廢棄物回收再利用等綠色制造技術(shù)和策略成為了機(jī)床產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。通過智能化控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)整機(jī)床的能源使用情況，最大化能源利用效率。大隈的MA-600HⅢ臥式加工中心，應(yīng)用了Thermo-FriendlyConcept（熱親和）智能技術(shù)，能夠減少因室溫變化和加工熱量而引起的加工尺寸變化，無需采取例如恒溫車間之類的特別措施，在普通的工廠環(huán)境下，即可實(shí)現(xiàn)高精度的加工；也不需要長時(shí)間的熱機(jī)，無需機(jī)身冷卻裝置或過度的空調(diào)控制，即可保證長時(shí)間加工的尺寸穩(wěn)定性，降低能耗。配置“免清洗水箱”，去除會(huì)影響加工的切屑液雜質(zhì)（油泥），減少清洗水箱的次數(shù)，延長切屑液的使用壽命，減少廢棄物排放。DMGMORI一直致力于提升機(jī)床的能源效率，如采用LED燈、高效冷卻器等節(jié)能部件，結(jié)合制動(dòng)能回收、自適應(yīng)進(jìn)給控制、高級(jí)能源監(jiān)控等13項(xiàng)創(chuàng)新措施和功能，能顯著降低機(jī)床使用過程中的能源消耗，夠?qū)崿F(xiàn)30%以上的節(jié)能。其NLX25002ndG使用了400V工作電壓，配置無油泥水箱和易于維護(hù)的零油霧收集系統(tǒng)，能夠降低機(jī)床16%的能耗，減少12%的壓縮空氣和50%冷卻液的用量，延長冷卻液的使用壽命，減少廢棄物的排放。馬扎克通過改進(jìn)機(jī)床性能來提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化整機(jī)功耗、節(jié)省外圍設(shè)備的能源等措施來降低機(jī)床產(chǎn)品的能耗。新推出的NEO系列綠色環(huán)保機(jī)床，保持了原有機(jī)型的高生產(chǎn)效率和高精度加工性能，顯著降低了機(jī)床功耗，以減少CO2的排放。其VARIAXISi-600NEO立式五軸加工中心，通過一次裝夾，實(shí)現(xiàn)完整加工，減少裝夾輔助時(shí)間，利用高速加工、復(fù)合加工等先進(jìn)加工技術(shù)，大幅減少加工時(shí)間。搭載的MazatrolSmoothAI控制系統(tǒng)，能夠智能地控制機(jī)內(nèi)照明和CNC背光；在檢測到操作人員接近后，機(jī)內(nèi)照明自動(dòng)點(diǎn)亮；加工結(jié)束后，排屑器自動(dòng)停止運(yùn)行減少功耗；使用潤滑脂對主軸、滾柱導(dǎo)軌、滾珠絲杠進(jìn)行潤滑，大幅減少潤滑油的消耗。采用蓄能器的液壓單元、變頻式冷水機(jī)組、去油泥節(jié)能冷卻系統(tǒng)，降低能耗，減少環(huán)境污染。Index的機(jī)床產(chǎn)品在開發(fā)和進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)時(shí)，就將能效作為核心要求，通過降低機(jī)床組件的重量、所有驅(qū)動(dòng)裝置配備電能回饋裝置、智能控制周邊設(shè)備的運(yùn)行等措施，提高機(jī)床產(chǎn)品的能源利用效率并降低能耗。采用變頻技術(shù)可以根據(jù)負(fù)載調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，降低能源消耗；在加工過程中對金屬切屑和冷卻液進(jìn)行再生利用，減少環(huán)境污染，節(jié)約資源。恩斯克（NSK）的MT-Frix低摩擦滾珠絲杠，降低摩擦，減少發(fā)熱。同等剛性下，動(dòng)摩擦力矩最高降低50%，發(fā)熱最高降低40%。海德漢的絕對式封閉直線系列，本著“降低用戶使用成本TCO”的理念，采用新的光學(xué)掃描系統(tǒng)，光柵尺上的光束始終能聚焦在標(biāo)準(zhǔn)位置，掃描質(zhì)量不受液體或水珠污染的影響，提高了光柵尺的抗污染特性。不再需要安裝附加的空氣過濾器，能大幅減低使用成本。格蘭富水泵的高壓螺桿泵，結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命更長，是為中國市場打造的高效節(jié)能產(chǎn)品，適用于為機(jī)床泵送冷卻潤滑劑、冷凝液轉(zhuǎn)移及類似應(yīng)用。配備內(nèi)置變頻控制的高效E-電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可連續(xù)可變控制，能夠減少冷卻潤劑的熱輸入，減少能耗。邦德激光M系列激光切割機(jī)，可實(shí)現(xiàn)零尾料，雙工序并行加工，切割+下料、切割+上料兩大工序并行開展、循環(huán)往復(fù)，縮短管材加工時(shí)間,大幅提升綜合加工效率,減少廢料產(chǎn)生，提高材料利用率。三河同飛的變頻水冷卻機(jī)，采用變頻壓縮機(jī)，可實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，改變輸出能量；采用新冷媒R410A，不破壞臭氧層，工作壓力為普通R22制冷劑的1.6倍左右，制冷效率高；與普通水冷卻機(jī)相比耗電量可節(jié)約10%-20%。上海朗畏液壓的LW-ZJ-05節(jié)能液壓系統(tǒng)，能夠長時(shí)間保持30MPa的高壓，電機(jī)只需要間歇性工作，比普通的液壓系統(tǒng)節(jié)電90%以上。其永磁變頻液壓站，采用變頻控制技術(shù)，比普通液壓站節(jié)電65%以上。秦川機(jī)床YK8030車齒機(jī)、重慶機(jī)床YD8060重型數(shù)控車齒機(jī)、南京二機(jī)的Y8130CNC型數(shù)控車齒機(jī)、宜昌長機(jī)的YK3620數(shù)控臥式滾齒機(jī)，采用干式切削，不需要使用冷卻液，減少了環(huán)境污染；另外車齒機(jī)采用展成加工方法，加工效率比插齒工藝提高4-5倍。增材制造能夠減少機(jī)加工，提高材料利用率，顯著減少產(chǎn)品的重量以及所需材料，減少浪費(fèi)，降低CO2的排放。寧波海天增材科技的金屬3D打印機(jī)C650M，采用選擇性激光熔化（SLM）增材制造工藝，使用8路激光，可打印650mm×650mm×880mm的模具鋼、不銹鋼、鋁合金、高溫合金、鈦合金等金屬材質(zhì)零件。使用C650M生產(chǎn)制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室，能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)的鑄造和機(jī)加工工藝難以制造的復(fù)雜冷卻通道，優(yōu)化空氣流動(dòng)和散熱性能，減少焊接和裝配工藝，縮短開發(fā)周期，減少材料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。中科煜宸的LDM16RD送粉式激光增材制造設(shè)備，采用了定向能量沉積增材制造工藝，針對航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的修復(fù)而開發(fā)的激光精密修復(fù)設(shè)備。該設(shè)備采用小型高柔性機(jī)器人與高精度雙軸變位機(jī)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，環(huán)形送粉或光內(nèi)送粉精細(xì)熔覆頭，相機(jī)快速定位，RC-Argus智能運(yùn)維系統(tǒng)，由機(jī)器人完成送粉，實(shí)現(xiàn)葉片自動(dòng)化修復(fù)。西安鉑力特的3D打印機(jī)BLT-S400，采用SLM增材制造工藝，是針對批量化增材制造開發(fā)的雙激光頭雙向鋪粉設(shè)備，適用于最大成形尺寸400mm×250mm×400mm的鈦合金、鈷鉻合金、高溫合金、鋁合金、不銹鋼、高強(qiáng)鋼、模具鋼等材質(zhì)金屬零件。來源：中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)市場部（執(zhí)筆符祚鋼）

　　為推動(dòng)工業(yè)母機(jī)行業(yè)企業(yè)“走出去”拓展海外市場，加強(qiáng)與“一帶一路”沿線重點(diǎn)國別和地區(qū)的國際貿(mào)易、對外投資與項(xiàng)目合作，2025年3月4日上午，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)于第十屆CMES上海國際機(jī)床展期間，在上海國家會(huì)展中心成功舉辦了“一帶一路”工業(yè)母機(jī)國際產(chǎn)業(yè)論壇。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)秘書長宋曉剛、俄羅斯工貿(mào)集團(tuán)董事長安德烈、俄羅斯國立工業(yè)技術(shù)大學(xué)校長謝列別亮、馬來西亞駐上?？傤I(lǐng)事館投資處投資領(lǐng)事詹盛福、投資副領(lǐng)事傅毓筠、投資官員萬德偉、中國馬來西亞商會(huì)上海辦事處秘書長黃田杰、亞洲國際貿(mào)易投資商會(huì)名譽(yù)主席查嘜潘、名譽(yù)主席吳志毅、中國墨西哥商會(huì)執(zhí)行副主席維克多、上海阿根廷總商會(huì)主席艾偉平、越南外國投資企業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長阮勛、外事部主任潘氏芳、越南機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長兼秘書長黎奇楠、越南自動(dòng)化協(xié)會(huì)副會(huì)長楊原平等多位外國嘉賓，以及來自國內(nèi)外機(jī)床行業(yè)的企業(yè)代表400余人出席本次論壇活動(dòng)。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)秘書長宋曉剛致辭宋曉剛秘書長在致辭中介紹了中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)及中國機(jī)械工業(yè)的整體發(fā)展情況，他表示“一帶一路”倡議的持續(xù)深入推進(jìn)，為機(jī)械行業(yè)企業(yè)加強(qiáng)對外貿(mào)易與合作帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)作為政府和企業(yè)之間的橋梁紐帶，充分整合國內(nèi)外各方資源，本次活動(dòng)特邀了企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的國別政府和行業(yè)組織領(lǐng)導(dǎo)，為行業(yè)企業(yè)搭建廣闊的國際交流合作平臺(tái)，助力企業(yè)把握海外市場機(jī)遇，共同應(yīng)對挑戰(zhàn)。近年來，中國機(jī)械工業(yè)展現(xiàn)了強(qiáng)勁的發(fā)展活力，進(jìn)出口總額持續(xù)增長。以數(shù)字化、智能化、綠色化為特征的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革蓬勃興起，為工業(yè)母機(jī)的創(chuàng)新發(fā)展注入了強(qiáng)大動(dòng)力。企業(yè)應(yīng)積極主動(dòng)地深入研究和利用好“一帶一路”各國及RCEP地區(qū)在投資、貿(mào)易等領(lǐng)域的對外開放和金融支持政策等，加快實(shí)現(xiàn)國際化可持續(xù)發(fā)展。各國嘉賓主題分享外國嘉賓在主題分享過程中對此次論壇活動(dòng)給予高度認(rèn)可和評價(jià)，表示將加強(qiáng)與中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)的合作，共建平臺(tái)，推動(dòng)國際貿(mào)易和投資便利化，為中國機(jī)械制造企業(yè)拓展海外市場創(chuàng)造更加寬松、公平的環(huán)境，提供優(yōu)質(zhì)的市場信息和精準(zhǔn)的項(xiàng)目對接服務(wù)。俄羅斯工貿(mào)集團(tuán)董事長安德烈認(rèn)為，中俄機(jī)械制造合作可從多維度推進(jìn)，可通過雙邊貿(mào)易、技術(shù)合作、合資建廠等形勢，共同開發(fā)俄羅斯市場。俄羅斯工貿(mào)集團(tuán)將幫助中國企業(yè)加強(qiáng)在俄品牌本土化建設(shè)，拓展銷售渠道。馬來西亞駐上?？傤I(lǐng)事館投資處投資領(lǐng)事詹盛福介紹了馬來西亞機(jī)械制造未來發(fā)展規(guī)劃和優(yōu)惠政策等，指出馬來西亞作為2025年東盟輪值主席國，將為中國企業(yè)赴馬發(fā)展提供更多便利和支持。亞洲國際貿(mào)易投資商會(huì)名譽(yù)主席查嘜潘分析了泰國和東盟工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢，認(rèn)為中國企業(yè)赴泰國發(fā)展能加強(qiáng)與東盟乃至全球市場的貿(mào)易往來，打造互利共贏發(fā)展局面。中國墨西哥商會(huì)執(zhí)行副主席維克多指出墨西哥近年來成為中國企業(yè)開拓北美市場的熱門區(qū)域，分享了中國企業(yè)赴墨西哥發(fā)展的成功案例和經(jīng)驗(yàn)，歡迎更多中國企業(yè)在墨西哥投資興業(yè)。上海阿根廷總商會(huì)主席艾偉平介紹了阿根廷經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢和進(jìn)出口關(guān)稅、外匯、人才等情況，對企業(yè)開拓拉美市場提出了合作建議。越南外國投資企業(yè)協(xié)會(huì)外事部主任潘氏芳介紹了越南人工智能領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀和中國企業(yè)赴越南建立產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈情況及越南投資優(yōu)勢，將為中國企業(yè)做好服務(wù)。俄羅斯國立工業(yè)技術(shù)大學(xué)校長謝列別亮介紹了該高校在機(jī)床制造、數(shù)字工程領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)，希望與中國企業(yè)加強(qiáng)機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)學(xué)研用項(xiàng)目合作。會(huì)議期間，各國嘉賓與參會(huì)企業(yè)代表在熱烈友好的氛圍中展開了深入的互動(dòng)交流，為實(shí)現(xiàn)各方互利共贏合作奠定了良好的基礎(chǔ)。本次論壇由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)國際合作部、機(jī)經(jīng)網(wǎng)工作部聯(lián)合承辦。（國際合作部）

　　2025年3月3日-3月6日，第10屆CMES上海國際機(jī)床展在國家會(huì)展中心(上海虹橋)隆重舉辦，國內(nèi)外知名品牌機(jī)床年度成果線下首發(fā)，展出了包括金屬切削機(jī)床、鈑金及沖壓設(shè)備、激光加工設(shè)備、連接與激光焊接工藝、磨削工具、核心功能部件、檢測設(shè)備等機(jī)床全產(chǎn)業(yè)鏈裝備，全方位展示了工業(yè)母機(jī)行業(yè)的前沿技術(shù)與創(chuàng)新應(yīng)用，同期還舉辦了上海國際工業(yè)自動(dòng)化及機(jī)器人展。3月4日，協(xié)會(huì)組織會(huì)員單位60余人赴國家會(huì)展中心，參觀工業(yè)領(lǐng)域開年首展，深入了解機(jī)床行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展成果，引領(lǐng)開啟制造業(yè)新一年的發(fā)展形勢。展會(huì)期間協(xié)會(huì)理事單位大族激光智能裝備集團(tuán)有限公司攜重磅產(chǎn)品亮相，首秀包括超高功率激光切割機(jī)、雙伺服油電混動(dòng)折彎機(jī)、手持激光焊接機(jī)等先進(jìn)設(shè)備。協(xié)會(huì)還與杉雄薈機(jī)械科技發(fā)展(上海)有限公司、上海瑞瀅實(shí)業(yè)有限公司、上海楚仁機(jī)械有限公司、忠輝機(jī)械有限公司、邦德激光等參展企業(yè)進(jìn)行了深入交流，聽取最新加工設(shè)備的產(chǎn)品介紹，充分了解精密加工技術(shù)，探討模具行業(yè)精密加工領(lǐng)域應(yīng)用的現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢。參觀團(tuán)紛紛表示通過參觀機(jī)床展會(huì)，見證了機(jī)床行業(yè)的繁榮與發(fā)展，深刻感受到了技術(shù)的不斷創(chuàng)新與突破，相信在技術(shù)創(chuàng)新和市場需求的雙重驅(qū)動(dòng)下，機(jī)床行業(yè)將不斷推陳出新，為制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。

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　　中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)經(jīng)銷商分會(huì)組團(tuán)參觀TIMTOS 2025 共探行業(yè)新機(jī)遇

　　由中國臺(tái)灣貿(mào)易中心及中國臺(tái)灣機(jī)械工業(yè)同業(yè)公會(huì)共同主辦的TIMTOS2025臺(tái)北國際工具機(jī)展于3月3日至8日在臺(tái)北南港展館1、2館及臺(tái)北世貿(mào)1館舉辦。3月3。